新型**肥造粒机是一种可将物料制造成特定圆球形状的成型机械。它采用湿法连续推杆造粒新工艺设计原理制造,当原料进入造粒机后先通过搅齿原理将原料制成半成品颗粒,再进入转鼓造粒部分进行二次造粒,成球率可达99%且成品颗粒均为圆球状。
转鼓造粒机筒体采用的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱,取消了传统的刮刀装置。转鼓造粒机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
搅齿造粒机用于对发酵后的各种**物进行造粒,突破常规的**物造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球状颗粒,可节省大量能源。
搅齿造粒机特点:
生产的颗粒为球状。**物含量可高达,实现纯**物造粒。利用**物微粒在一定作用力下,能互相镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘结剂。颗粒坚实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗。发酵后的**物*干燥,原料含水分可在20-40%。
搅齿造粒机主要优点:
搅齿造粒机与自然团聚造粒装置铷如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机)相比,具有粒度分布集中,并易于控制续化生产,效率高,较易满足大规模生产的要求球形颗粒成粒后无锐角,因此粉化率低利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状物料在机内连续实现混合、粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的囯的。颗粒形状为球形,球邢度≥07,粒径一般在0.3-3.mm之间,成粒率≥80%。颗粒直径的大小,可通过物料湿含量和主轴转速适当调节。通常湿含量越低、转速越高,颗粒越小.
湿法搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。此两种造粒方式的结合使得所造颗粒成球率较高,颗粒较加美观,同时节省能源,节能。
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