色粉与色母粒相比有什么优点
色粉是对颜料的一种俗称,它包括**颜料、无机颜料、溶剂染料、荧光颜料、珠光颜料、荧光增白剂等;色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。与色粉着色相比,色母粒着色有以下明显的优点:
1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色*,不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。
2)针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以**相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。
3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。
塑料母料是什么
塑料母料是把塑料助剂**常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;在制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,只需按比例加入这种带有**常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工用料。塑料母料品种繁多,配料各异,已成为专li技术和品种:综上所述,母料已成为一类料,亦称制备物,通常由一种特定材料、载体树脂和各种添加剂等基本要素组成,是把**常量的特定原料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,是一种高浓度的特定原料浓缩物,呈颗粒状使用方便。
因此使用助剂的品种、配比、混合加工方式,以及与使用方式、与聚合物的配比、加工方式等成为直接影响塑料加工方式、产品性能、应用的主要因素,而塑料母料的、组分、配比、制造等技术成为研究的课题。塑料母料品种包括:(1).填充母料;(2).色母料;(3).阻燃母料;(4).聚烯烃稳定化母料;(5).农膜用功能性母料;(6).其他专yong母料。细分已有几十种塑料母料。而且随着塑料品种和应用的扩大,对塑料加工产品性能要求的细化,塑料母料的品种和数量还会上升。
白色母具备颜色光亮,上色抗压强度高、分散性好,浓度值高,细度好,油漆附着力强,耐迁移性和耐温性好等特性,被广泛运用于注塑加工、塑料包装瓶等塑胶制品领域。应用常见问题:一、白色母粒混入方法在色丝色调明确后,将白色母粒在纺前匀称分散化在丙纶布切成片中,是确保产品品质的重要,实际的混入方式有两大类。其一是重法和容积法,在挤压机中或后侧将白色母粒熔化后,用小挤压机引入丙纶布溶体中,匀称性非常好。二、为了较好地降低配色后化学纤维偏色,对白色母粒要开展稀释液,操纵混入占比,涤纶丝不少于3%~10%,短纤不少于1%~3%,纯色膨体持续涤纶丝用三色机器设备纺制,白色母粒务必在混和后键入挤压机,与此同时为提升溶体自身的混和工作能力,可在挤压机段也加设混和设备。三、挑选白色母粒时,要按采用范畴采用,丙纶布塑料母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色母粒色不可以用以细旦级配色,配色时要考虑到纺制化学纤维的拉丝旦数,挑选类似等级的白色母粒。
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