潮州晨美PP色母粒供应商 加工定制 耐高温

pp色母粒由高占比的色浆或防腐剂与热塑性塑料，经优良分散化而成的塑料添加剂，其所采用的树脂对添加剂具备优良湿润和分散化，而且与被上色原材料具备优良的相溶性，即：色浆+媒介+防腐剂=色母粒。
色母料在pp软塑料中的作用：
提供色母料、色母粒及各类色母料。
作用1：色母料为PP软塑料着色，增加产彩。
作用2：使用pp色母料，可以快速溶入pp软塑料中，有效提高产品的耐老化性，及产品光泽度。
作用3：使用pp色母粒着色比使用色粉着色效率较高，同时好操作，不易到处乱发，只需按照比例投放即可。

使用色母粒着色的优势
热塑性塑料常用的着色方法有：
色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
色母粒着色的显著优点有：
使用方便,对成型环境无污染。
着色均匀，稳定，提高塑料制件质量。
易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统。
可将着色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

PP色母粒有助于减少塑料制品的色差，色母粒中，除着色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于减少着色时的色差。色母粒调换颜色十分方便，采用色母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。

色母粒技术工艺：
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
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晨美公司主要生产黑色母粒、白色母粒、彩色母粒、PC高光黑种、EVA色母、各类型原装油溶染料、**颜料、无机颜料、钛白粉、碳黑、各类型金粉、银粉、珠光粉、干涉珠光颜料、荧光粉、长效夜光粉、及感温变色颜料、硅胶色粉、氟塑高温色粉及色母粒 、各类型金属及塑胶之颜色闪片、流纹色母、*母粒、丙纶色母、涤纶色母、锦纶色母、*母粒、三防导汗母粒、玉米纤维色母及各种化纤色母、银种、功能母粒、镭射母粒、代客配色、代客抽粒、工程塑料改性！晨美颜料业务范围包括：一、进口原装颜料及染料的销售；二、色粉及色母的配制及销售；三、塑料与着色剂的加工！