肥料油漆灌装机厂商 寿命长 生产厂家

兼容200L/IBC视觉寻址集约灌装生产线
    此系统适用于剧腐剧、易冷凝结晶、易挥发和易固化发泡类化工、医行业产品的液体灌装。每套系统现场配置液晶显示控制系统，能够实时显示流速、灌装重量、皮重、累计桶数、累计重量、毛重、净重及误差，灌装完成后自动存储灌装数据，可随时调出，并可以生成日报表、月报表、季报表及年报表等，可按设备工位、品名、批、班组、负责人进行查询，并可将查询及相关报表等结果直接输出到打印机。
    此设备是一个集自动开盖（200L）、自动充氮气、自动灌装、自动关盖（200L）于一体的自动化设备。本灌装机具有灌装精度高、灌装可靠、占用空间小、受环境影响小的灌装机器人。
    工艺流程：
    GB91-2000 200L标准桶工艺流程
    托盘四桶空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动开盖→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装（自动更换料嘴灌装）→视觉寻址定位桶口自动关盖→人工压防水盖→重桶自动输送→叉车取桶。
    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工艺流程
    人工开盖→空桶上桶→空桶自动输送→空桶自动定位→视觉寻址定位桶口→自动充氮气（苯甲醇）→视觉寻址定位桶口自动计量灌装→人工关盖→重桶自动输送→叉车取桶。
    功能及特点
    1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门 
    2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；
    3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；
    4)系统具有防静电功能；
    5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；
    6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；
    7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；
    8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；
    9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；
    10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；
    11)全系统采用节能控制；
    主要技术参数
    1)灌装形式：液面下灌装
    2)灌装能力：GB91-2000 200L标准塑料桶≮30桶/h ；GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h（灌装能力测试条件：单台灌装机器人来料总管线流量≥20 m3/h，物料到灌装机接口灌装时压力≥0.3 MPa，以水作为灌装介质）；
    3)分度值：0.2kg
    4)灌装误差：±0.4kg；
    5)称重范围：4kg -0kg；
    6)适应物料桶标准：GB91-2000 200L标准塑料桶、钢桶（新桶）；
                      GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
    7)适应托盘规格：塑料托盘：0X0X
    8)输送系统传输速度： 13m/min～18 m/min；
    9)系统噪音≤80dB；

液体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）
灌装速度:1分钟/桶  200L桶计算，取决来料速度
灌装精度：0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计特的喷阀易于操作，不同液体灌装快速更换阀头，高速灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农灌装等
重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口：物料进口压力＜0.6MPa
灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 
气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管 
电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作简单,安装方便。
系统组成：
1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
 型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在控制壳内。
选配件：
不锈钢喷阀支架，抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、要求（订货，本安、隔爆）
性能特点：
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。  
2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。  
4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。  
5、定位装置帮助容器对位。  
6、快速更换喷阀头，适应不同容器的口径。  
7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时。  
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。

全自动润滑油灌装主机采用流量计的灌装方式，一对一系统设计，4头灌装机采用4套供料系统单灌装主机采用流量计的灌装方式，一对一系统设计，每套系统都可单使用不受影
响，设备可完成不同瓶型的自动定量；灌装头自带回吸功能，防止油品外溢，灌装机顶部带有储料箱，储料箱内部免存料设计，储料箱内要有高、低液位装置，高、低液位信号要
求是24V、4~20mA，由接线端子输出。
设备参数
灌装容量：1-4L
灌装方式：流量计式
灌装精度：≤1‰
灌装合格率： ≥99%
速度：500-1200桶
产品数据
1.系统可存储20组配方，存储完毕后，以后生产过程中可随时调用，一秒切换，操作简单，非常方便；
2.灌装机上增加了气洗功能，不同油品灌装时设备清理非常方便；
3.这种灌装方式和物料接触部分均为卫生级不锈钢304材质，灌装过程中无污染，各物料转换清洗方便，车间灌装结束设备维护清洗便捷，大大优于其它的灌装方式，尤其针对号数
较大、粘稠度较大的重负荷的齿轮油的灌装，是目前润滑油行业常用的灌装方式。
4.我们采用分系统动力控制及供料，提升了灌装速度；以1L为例，4头灌装机每小时可达到1000桶/小时；灌装在提升灌装范围的同时，对计量方式进行了改进，大大提高了灌装精
度，误差1‰以内。
5.灌装头为国家专利产品，专利获得者为东泰公司，的双重防滴漏，灌装下料口设计精细，行程短，同时也提高了整条线的灌装速度和灌装精度，保证在正常灌装过程中一滴
油都不会渗漏
6.快慢双速灌装，刚开始灌装时全速灌装，在将要到达瓶口位置时通过改变电机转速，实现快慢两种速度的交替，杜绝溢瓶现象有非常好的效果
7.其他厂家采用调速电机，靠手动旋转电机上的转轮来改变输送带的速度，调整只能凭感觉极为不方便。我们的灌装机采用变频控制调速，在触摸屏上就可以实现，有数字显示，
直观方便。在电压过低，电流过大时变频器会进行自我保护。
8.流量计其他厂家采用脉搏发生器，流量计转一周大概发出24-48个脉冲，且没有抗干扰能力，大大影响了灌装精度（如图）我们的灌装机采用旋转编码器来计数，流量计转一周发
出100个脉冲，是发生器的两倍，精度更高 并且具有抗干扰能力。
9.灌装头和气缸采用分体式机构，可单拆卸，不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。
10.进口亚德客气缸经久耐用，其他密封等配件使用标准件，更换维护简单方便。
11.摒弃了传统夹瓶口灌装方式，采用下潜式灌装，在桶口以内约5-8mm处进行灌装，专利下料口设计，避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。
12.电气结合，配套元件均采用配套设备，进口元件由该代理商直接供货，保证品质，确保整机运行稳定可靠。
13.灌装采用电机升降结构，不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度，一键完成，无需人工反复定位调整，更方便。
14.输送带变频动力分开，灌装机、锁盖机均使用单变频动力头，立运行，互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整，同步更准确，稳定。输送带的启动和停止均有缓冲，保
证输送平稳，杜绝倒瓶，溅油现象。

是一家从事油漆灌装机，水性油漆、涂料灌装设备的生产厂家，根据工厂要求可设计型水性油漆灌装机，灌装范围广泛；我们的设备采用国外技术设计，在灌装时，不会产生滴漏现象，确保生产过程中，对现成的环境以及对工人身体危害的保护，我们有的技术工程团队和完善的售后团队，为您排忧解难。

油漆灌装机技术参数：
灌装容量：20-750ml
适用气雾罐直径：35-65(mm)
适用气雾罐高度：80-350(mm)
灌装精度：≤0.1%
生产能力：600-800cans/hour
头材质：sus304（可选316l）
使用电源：ac220/50hz
使用气源：0.5mpa
使用温度：-10℃-50℃

油漆灌装机特点：
1、系统采用全气动制式，安全可靠；
2、灌装过程中，头随液面高度自动提；
3、净重式灌装，免除皮得及比重产生的误差；
4、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；
5、灌装目标量设定，方便各种重量包装；
6、液下式灌装，有效防止泡沫与静电产生；
7、特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；
8、一键灌装、操作简便、快速管路、拆洗方便。

上海广志仪器设备有限公司是一家中外合资企业座落在中国上海，是生产销售计量仪器设备的公司，该公司拥有德国技术力量的支持，具有德国设备的优良传统和制造经验，生产销售的产品品良，性能稳定，并依照**法制计量组织OIML R60& R76-1号建议组织测试、检定；严格实施ISO 9001: 2000**质量管理体系；从而确保我们的产品具备“高优良性、高一致性、高稳定性、高兼容性”的显着特点。公司生产和销售的产品有：反应釜、料罐电子秤，称重传感器模块，称重显示终端，称重灌装机，称重包装机，在线检重秤，电子台秤，电子地磅秤，电子测力仪等设备，我们愿以的努力为中国的广大客户提供服务！
　公司位于松江科技园区，本公司对质量精益求精；对客户诚心诚意；对经营踏实稳健的，主动创新，持续改善，共同经营，利润共享，永续经营，社会责任，顾客满意，以客为尊，环境保护，洁净地球。关注客户的需求，是我们服务的起点，用户所需要的已不仅仅是单纯的产品，而是集产品、应用和服务于一体的解决方案。作为向实验室、工业和商业环境中分析、检测及称重方案的提供者，上海广志仪器正以其精良的产品，贴切的应用和周到的服务完诠释着“让每个用户都满意”的承诺。满足不**业、不同应用、不同需求的用户永远是我们孜孜以求的坐标和不断** 越的动力！赢得广大新老客户的信任和支持，在我们自身的不懈努力下实现＂勇于开拓，再创辉煌＂．我们的**:追赶自己 追求卓 越 贡献社会 成就自我 诚信正真 热忱宽容。　
　　我们生产过程中严格并**标准地贯彻执行中标准准：GB/T 7551-1997 称重传感器、GB/T 7724-1999 称重显示控制器、GB/T 7722-2005 电子台案秤、GB/T 7723-2002 固定式电子衡、Q B/T 1078-1991 电子料斗秤、GB/T 7721-1995 电子皮带秤、Q B/T 2501-2000重力式自动装料衡器、GB/T 15561-1995静态电子轨道衡、GB/T 7721-1995 电子皮带秤；并依照**法制计量组织OIML R60& R76-1号建议组织测试、检定；严格实施ISO 9001: 2000**质量管理体系；从而确保我们的产品具备“高优良性、高一致性、高稳定性、高兼容性”的显着特点。
　　我们的优势：卓 越的技术、精良的设备、可靠的工艺、规范的管理已成功涵盖石化、冶金、化工、港口、建材、饲料、造纸、医 药、食品、纺织等领域，我们不但将此佳绩看作对朗科精工的肯定，较将它看作是继续以我们的产品和服务为您的生产过程提率的动力，以饱满的创新热情不断提供可靠性与成本效率的比值。
　　我公司“以诚信求生存，以互惠求稳定，以联合求发展，以创新求进步”作为公司的经营宗旨，本着“的产品， 秀的服务， 低的价格”的概