概述:
系统的方案是为水泥厂安全运行而设计的气体成分分析安全连锁装置。针对我国水泥厂恶劣的工况条件,采用三环公司成熟的分析控制技术和取样预处理技术,进行针对性设计的基础上而提供的方案。特别是采用技术创新的维护量微小的取样探头,较加适合我国水泥高尘的恶劣工况条件。
根据GB16780-2012《水泥单位产品能源消耗限额规定》 :
现有企业可比熟料综合煤耗限定值≤112公斤标煤/吨,电耗限定值≤64度/吨;
新建企业可比熟料综合煤耗准入值≤108公斤标煤/吨,电耗准入值≤60度/吨;
企业目标可比熟料综合煤耗值≤103公斤标煤/吨,电耗值≤56度/吨。
现有企业熟料烧成工段煤耗≤115公斤标煤/吨,熟料烧成工段电耗≤33度/吨;
新建企业熟料烧成工段煤耗≤108公斤标煤/吨,熟料烧成工段电耗≤33度/吨;
企业目标熟料烧成工段煤耗≤105公斤标煤/吨,熟料烧成工段电耗≤32度/吨;
大的表现为:产量高(据美国地质调查局2015年1月矿产摘要数据显示,2014年,**水泥产量为41.8亿吨,中国产量为25亿吨,占**比例59.8%;**熟料产量为35.7亿吨,中国产量为20亿吨,占**比例56%);耗能大(年消耗标煤占全国总量约7%);碳排放多(二氧化碳排放占全国总量10%以上 )。
因此,水泥熟料的烧成煤耗是被受关注的问题,它直接关系到工厂的技术经济指标是否可信、是否,也关系到工厂的效益与竞争力的大问题。企业基于自身生存需求及经济效益需求,必须继工艺改造(新型干法生产、预热发电)、设备改造(中高压变频、*四代篦冷机)后,在综合自动化控制系统及精细化管理方面寻求支持,探寻降低煤耗的新方案,以达到节能减排减员增效目的。
目标明确提出,到"十二五"末,全国水泥生产综合能耗应小于93千克标准煤/吨。即使按企业目标可比熟料综合煤耗值≤103公斤标煤/吨计算,还有节约10公斤标煤/吨的潜力,年生产200万吨水泥的节煤潜力达2万吨,如按一吨煤的市场成本550元计算,年节约潜力可达1100万元。
大连绿亿环保科技有限公司是一家从事废气净化设备研发,废气治理工程项目设计、安装的环保公司,是大连市环保协会的会员单位。现已拥有一支经验丰富、**、富团队精神的工程技术人员及管理队伍,通过ISO9000体系认定,**环保工程承包二级资质、*、环境污染治理工程(技术)能力评价证书、环境污染治理设施运行服务能力评价证书等。我公司与国内外多家研究中心和公司合作,为客户提供的废气净化服务,每年处理的有毒有害废气的排放量可达1万吨,处理后均达到国家标准。 我公司承揽的大连船舶重工集团的废气治理工程被列为“2015至2017年度环保产业**项目”。 环境保护是基本国策,本公司以“让天较蓝”为企业奋斗目标,承担起保护和改善大气环境为己任。秉持“科技,质量”为经营理念,结合用户需求,不断开发用户满意、质量的环保产品,创立起国内**天立地的。