射线检测原理:x射线的特性 X射线是一种波长很短的电磁波,是一种光子,波长为0.001~100nm。x射线有下列特点:①穿透性 x射线能穿透一般可见光所不能透过的物质。其穿透能力的强弱,与x射线的波长以及被穿透物质的密度和厚度有关。x射线波长愈短,穿透力愈大;密度愈低,厚度愈薄,则x射线愈易穿透。在实际工作中,通过球管的电压伏值(kV)的大小来确定x射线的穿透性(即x射线的质),而以单位时间内通过x射线的电流 (mA)与时间的乘积代表x射线的量。②电离作用 x射线或其它射线(例如γ射线)通过物质被吸收时,可使组成物质的分子分解成为正负离子,称为电离作用,离子的多少和物质吸收的X射线量成正比。通过空气或其它物质产生电离作用,利用仪表测量电离的程度可以计算x射线的量。检测设备正是由此来实现对零件探伤检测的。X射线还有其他作用,如感光、荧光作用等。(2)影像形成原理影像形成的基本原理,是由于的特性和零件的致密度与厚度之差异所致。
金相分析检测项目:1、焊接金相检验;2、铸铁金相检验;3、热处理质量检验;4、各种金属制品及原材料显微组织检验及评定;5、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验;6、金属硬度(HV、HRC、HB、HL)测定、晶粒度评级;7、非金属夹杂物含量测定;8、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。
磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类,检测方法分为湿法和干法;按照工件上施加磁粉的时间,检验方法分为连续法和剩磁法。铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。又称磁粉检验或磁粉探伤,属于无损检测常规方法之一。
超声波检测直射声束法:是采用直探头将声束垂直入射工件待检测面进行检测的方法,又称纵波法。当直探头在待检测面上移动时,无缺陷处示波屏上只有始波和底波,;若探头移到有缺陷处且缺陷反射面比声束小时,则显示屏上出现始波、缺陷波、和底波,;当探头移到大缺陷处时,则示波屏上只出现始波、缺陷波,显然,垂直法探伤能发现与探伤面平行或近于平行的缺陷。
磁粉检测的连续法和剩磁法:1.连续法 连续法又称附件磁场法或现磁法,是在外加磁场作用下,将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。对工件的观察和评价可在外磁场作用下进行,也可在中断磁场后进行。2.剩磁法 剩磁法是先将工件进行磁化,然后在工件上浇浸悬液,待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法,故称为剩磁法。
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