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防止危害措施

（1）对高炉出铁时在铁口、砂口、渣沟、摆动溜槽、铁沟等处产生的采用低压长袋脉冲除尘器除尘；对槽上、槽下系统的含尘烟气，采用100m3三电场高压静电除尘器除尘，处理达标后由高烟囱排放。收集下来的粉尘经加湿后运灰车运走，防止二次扬尘。

（2）带式输送机头、尾部设有除尘器，转运站设有气箱式脉冲除尘器，以减少扬尘。

（3）热风炉、锅炉房烟气由高烟囱直接外排。

（4）高炉煤气除尘采用湿式——文（VS）煤气清洗系统，煤气经除尘后含尘浓度很低。

（5）车间料场还设有洒水抑尘、冲洗地面设施，减少岗位粉尘对人体的危害。

（6）对于粉尘作业的职工配备相应的个人防护用品，包括呼吸道防尘用品、身体防尘用品（防尘帽、防尘服等）。

焦炭在高炉中不熔化，天津铸钢料，只是到风口前才燃烧气化，少部分焦炭在还原氧化物时气化成CO。而矿石在部分还原并升温到1000～1100℃时就开始软化；到1350～1400℃时完全熔化；超过1400℃就滴落。焦炭和矿石在下降过程中，铸钢料供应商，一直保持交替分层的结构。由于高炉中的逆流热交换，形成了温度分布不同的几个区域，①区是矿石与焦炭分层的干区，称块状带，没有液体；②区为由软熔层和焦炭夹层组成的软熔带，铸钢料批发，矿石开始软化到完全熔化；③区是液态渣、铁的滴落带，带内只有焦炭仍是固体；④风口前有一个袋形的焦炭回旋区，在这里，焦炭强烈地回旋和燃烧，是炉内热量和气体还原剂的主要产。

第二点，中频炉捣打料的过程中加砂是一个要求比较严格的过程，比如说砂子一定要一次性加足，铸钢料厂家，切忌分次添加，当然，加砂子的时候要保证砂子平铺在炉底，不能堆成一堆，不然会引起砂子的颗粒大小分离。第三点，在打结的时候我产要按照先摇后振的方式来操作。而且要注意手法，保证操作的过程中要先轻后重。并且摇杆也要一次就插到底部，而且每一次插杆的时候都以摇晃八到十下。

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