广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出造粒机
保温盖起到保温节能的效果。
设备采用塑料粒料→挤出机:原料融熔发泡塑化→ 快换过滤网→两层共挤分配器→两层复合挤出模头成型挤出 → 三辊压光机:上光 → 冷却定型装置→ 输送装置:使产品继续逐步冷却定形→ 切边机构:对产品两侧进行机械切边→ 牵引装置:牵引传送→ 剪板装置。单螺杆回收造粒机:单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚、聚等热塑性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,如膜、管、板、丝带等,亦可用于造粒。
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塑料挤出机设计**,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,双螺杆挤出造粒机设备,承载力大,寿命长等特点。
双螺杆之间啮合处存在速度差,在相互摩擦之下,能够减少滞料情况的发生,并且同向双螺杆的自洁性要较强一些。
观察方便。双螺杆挤出机打开方便,因而能够随时观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度,从而进行及时有效更换,避免因部件损坏而引起的产品浪费。降低生产成本。可开启式加工区域使双螺杆挤出机在产品换色、换料等方面有较大优势。
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并且可以可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。普通双螺杆挤出机换色需要使用大量清机料进行清机,但是在一些剖分式双螺杆挤出机可以快速打开机筒,进行人工清理,减少清洗料的使用。
双螺杆挤出机通常需要先将加热、冷却系统拆下,在抽搐螺杆,剖分式双螺杆挤出机则仅通过拆卸必要的螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。不仅节省时间、降低了维修工人的劳动强度,还减少了因为设备磨损而导致的生产断档。
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双螺杆挤出机在产品换色、换料等方面有较大优势。并且可以可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。普通双螺杆挤出机换色需要使用大量清机料进行清机,通过热传递和摩擦剪切,肇庆双螺杆挤出造粒机,使物料充分熔融和均化。液料原料按一定比例加入双螺杆挤出机中,在混合啮合作用下发生聚合反应,使过多的反应热经机筒散开。通常在出口处采用齿轮泵,将产品直接输入水环造粒机。使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,终达到顺利挤出造粒的目的。主要用于塑料填充改性、增强塑料、色母料、工程塑料合金、特殊母料等塑料切粒工序,是一种应用为广泛的工艺,具有操作方便、易维护等优点,双螺杆挤出造粒机视频,也是实惠的选择。
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双螺杆挤出机也可以将混合和挤出成型相结合,通过特定机头与合适下游设备,较地生产出薄膜、板、管等产品。采用直接挤压法,省去了冷却造粒及再加热熔化步骤,使物料承受较少的热应力和剪切应力,可加工多种塑料制品,如膜、管、板、丝带等,亦可用于造粒。塑料挤出机设计**,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。不仅节省时间、降低了维修工人的劳动强度,还减少了因为设备磨损而导致的生产断档。
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双螺杆挤出机通常需要先将加热、冷却系统拆下,在抽搐螺杆,剖分式双螺杆挤出机则仅通过拆卸,可根据物料的特性,重新组合螺纹元件,实现不同特性物料的混炼,提高混炼效果。其主要应用于橡塑、工程树脂的填充、共混、改性、增氯、聚、高吸水性树脂的加工。
可选用风冷模面热切造粒。与前两种制粒方式相比,由于可直接在模面上进行切粒,省去在水槽或输送带上的冷却时间,此套制粒方法产量稍高。
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1、聚合物在挤出过程中的物态变化规律及输送原理,建立了输送过程物理的数学模型,用于指导双螺杆挤出机的设计与优化。
2、要弄清挤出过程中两种以上聚合物和物料的物理状态、混合形态、结构变化过程,以及混合物与性能的关系。
作为双螺杆挤出机,挤出反应成型时反应过程、速度、性能与螺杆形状、操作条件等之间的内在联系,建立了模型,用于指导反应成型挤出。双螺旋混炼挤出机产品性能特点。
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1、高强度欧标整体框架,实用、美观;
2、独立驱动伺服电机,准确的转速控制;
积木式料筒和螺杆结构,可根据试验工艺要求组合,使用方便,物料适用性强,料筒和螺杆材料采用特殊钢材,耐磨损、耐腐蚀;
四、快开、换网、较快捷,可选用熔体泵,实现精密、高压挤出;
结构紧凑,真空整体式真空排气冷却系统采用品牌部件,高可靠性、低噪音;
人性化的结构设计,触摸屏SIEMENSPLC,操作较加方便。
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双螺杆挤出造粒机由机械和电气控制两部分组成,机械部分由主体和辅助部分组成。辅助机包括水槽、干燥机、切粒机等,电气控制部分今天不说,我们主要说主体。主机部分:.主机由DC电机、联轴器、减速分配箱、润滑油系统、进料系统、简体和螺杆、加热系统、抽真空系统、软水系统、冷切模具和机身组成。DC电机:功率132kw,转速1500rmin,提供主机功率:联轴器:连接DC电机和减速分配箱的部件;减速分配箱:输出速度为400r/min,其作用是减速和分配扭矩。润滑油系统:润滑油冷却、齿轮和轴承。
双螺杆挤出造粒机视频-广州普同-肇庆双螺杆挤出造粒机由广州市普同实验分析仪器有限公司提供。广州市普同实验分析仪器有限公司为客户提供“造粒机,挤出机,塑料吹膜设备,流延机,混炼机,薄膜拉伸机,”等业务,公司拥有“POTOP”等品牌,专注于造粒机等行业。,在广州市番禺区大龙街旧水坑村开发路3号之四十101的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:刘先生。
广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。 广州普同是华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心番禺分中心,同时也是广东省**企业,也已获广东省2021年一批入库中小科技型企业。 广州普同制造的具有自主知识产权的高分子材料流变工作站,拥有4项世界技术与10项发明,可进行挤出毛细管流变性能测试、密炼转矩流变性能测试以及挤出、吹膜、压片、流延、造粒、配混、密炼、注塑等成型加工实验,为用户提供了高分子材料加工性能测试的完整解决方案。 广州普同以“高科技、高起点、高质量”为方针,坚持技术进步、不断创新,成立至今先后研制成功了转矩流变仪、毛细管流变仪、过滤压力值测试仪、小型精密挤出流延实验线、小型精密挤出吹膜实验机、高分子材料薄膜单向/双向拉伸实验设备等新产品,其中多项产品填补了国内空白。 十多年的发展,普同现有标准产品**百种,涵盖了高分子材料动态流变仪、过滤压力值测试仪、功能薄膜成型成套设备、小型精密多螺杆混炼挤出实验设备、橡胶加工成型实验设备、3D打印耗材生产线等六大类实验设备。 凭借自己的研发实力和丰富的项目经验,广州普同成立以来,不断对市场和客户需求进行挖掘,为客户打造高分子材料实验与成型设备,广州普同具备为客户提供非标准设备的能力,为客户量身定做的成功案例较是不胜枚举。多年来,广州普同以**的技术和优良的产品质量赢得了客户的信任,客户群涵盖了世界**企业、央企、高校和研究机构。如:3M、金伯利、陶氏杜邦、中石化、中海油、中科院、上海化工研究院、清华大学、复旦大学、吉林大学等。与深圳大学合作的“聚合物微结构**薄光学器件注轧成型关键技术及产业化”项目,荣获2019年度广东省科技进步奖。与这些客户合作多年,奠定了普同在行业的地位。 近几年,广州普同在研发新产品、开拓新市场的同时注重服务能力的建设,以华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心瞿金平院士科研团队为依托,为广大客户量身定做不同需求的高分子材料加工性能测试与成型实验的良好解决方案,并为客户提供完整的技术咨询和实验室建设企划等,满足客户高层次的服务需求。 普同致力于为每个客户打造品质的高分子材料实验与成型设备,为客户提供满意的方案以及弹性的服务,坚持长远经营目标,与客户形成互惠互利的合作关系,做客户忠实的合作伙伴。 未来,广州普同将继续秉承“创新、发展、共赢”态度,争取成为行业供应商,并期待与相关院校和业内企业共同合作,共同研究高分子材料成型新工艺技术,推动高分子材料加工工业及其机械制造业的技术进步,助力中国高分子材料实验成型设备走向。