镁合金阳极氧化镁合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在镁合金(阳极)上形成一层氧化膜的过程。为了克服镁合金阳极表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为镁合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。
镁合金牺牲阳极这个东西一般都是出现在防腐的工程材料应用上面,各个只要有防腐工程必定会用到它,它的防腐性是目前较好。它自己本身通过提纯来增加自己的内部防腐性,而应在工程的外部是通过牺牲自己的阳极来防止工程制造的防腐的。国内外各个公司对镁合金牺牲阳极的前景是非常看好的,通过提升自己的制造技术来争取更大的市场份额,跟大工程做项目利润是非常高的。
其中镁阳极适用于各种土壤环境,具有密度小、电位负、化率低、单位质量发生的电量大等特点,堪称牺牲阳极的材料。其缺点是电流效率低,一般只有50%左右。锌阳极适用于土壤电阻率较低且比较潮湿的土壤环境,具有电流效率高、自腐蚀小、使用寿命长和自动调节的特点。
镁合金牺牲阳极主要有镁锰合金、镁-铝-锌-锰合金两大类,前一种又称为高电位镁阳极,后一种可分为AZ63B和AZ31B两类成分,其中AZ63B主要用于制作埋地钢质管道的阴保护,AZ31B主要用于家用电热水器内胆的保护。镁合金牺牲阳极适用于海水、淡水介质中的船舶、海上钻井平台、地下钢质管道等设施的保护。
阳极材料不断消耗,释放出的电流供给被保护金属构筑物而阴化,从而实现保护。外加电流阴保护是通过外加直流电源向被保护金属通以阴电流,使之阴化。该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构。
高电位镁阳极的电位为-1.75VCSE,驱动电压0.85V;低电位镁阳极的电位为-1.55VCSE,驱动电压0.7V。使用温度可以达到100℃。当牺牲阳极剩余量为重量的15%,即认为阳极失效,所以,阳极的使用率一般取85%
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