液压系统防漏与治漏的主要措施 !
1)尽量减少油路管接头及法兰的数量,在设计中广泛选用叠加阀、插装阀、板式阀,采用集成块组合的形式,减少管路泄漏点,是防漏的有效措施之一。
2)将液压系统中的液压阀台安装在与执行元件较近的地方,可以大大缩短液压管路的总长度,从而减少管接头的数量。
3)液压冲击和机械振动直接或间接地影响系统,造成管路接头松动,产生泄漏。液压冲击往往是由于快速换向所造成的。因此在工况允许的情况下,尽量延长换向时间,即阀芯上设有缓冲槽、缓冲锥体结构或在阀内装有延长换向时间的控制阀。液压系统应远离外界振源,管路应合理设置管夹,泵源可采用减振器,高压胶管、补偿接管或装上脉动吸收器来消除压力脉动,减少振动。
4)定期检查、定期维护、及时处理是防止泄漏、减少故障基本**。
液压油缸能不能正常使用,和液压油的质量有很大关系,液压油受到污染的话,其将会严重影响到设备工作的可靠性以及液压元件的使用寿命。我们具体了解一下油液受到污染会对液压油缸产生什么危害。
其次,液压油受到污染之后,会进一步加速其性能的恶化。在液压油缸的工作当中,如果油液中混入了水和空气的话,那么将会为其的氧化变质提供有利条件,再加上油液当中所含有的一些金属微粒,也会对油液的氧化起到催化作用,使得润滑性大大降低。
选择液压油缸的时候其实还是需要根据自己的需求来选择,明白需求和产品的特性是否符合需求就可以做到完好结合了。比如了解产品的液压缸内径和使用压力;结合机械设备的系统压力,先确定油缸的使用压力。机械设备为精加工,则系统压力选择低一些,通常在5MPA以下,如果粗加工,则系统压力选大一些。
选择液压油缸还需要确定系统参数:①需要移动的重量和所需要的力;②公称工作压力和范围;③需要行进此距离的时间;④油液介质。
油缸的主要部件包括:缸筒、缸杆、活塞和端盖。油缸和缸杆是油缸的主要部件,缸筒和缸杆是油缸、采矿单柱、液压支架等产品的主要部件。当摆动油缸发生故障时,我们需要将其拆下、修理或更换。拆卸液压缸时有哪些预防措施?
1.拆卸摆动油缸之前,先对液压回路降压。否则,当与气缸连接的管路松动时,回路中的高压油会迅速喷出。当液压回路减压时,松开手轮或溢流阀上的压力调节螺钉,取出压力油,然后切断电源,停止液压装置。
2.请按顺序拆卸。由于各种摆动油缸的结构和尺寸不同,拆卸顺序略有不同。一般情况下,应先排空双腔中的液压油,然后拆下气缸盖,拆下活塞和活塞杆。拆卸液压缸缸盖时,请使用内部连接的卡或卡环工具。不要使用平铲。对于法兰端盖,必须将螺钉推出。不允许锤击或猛烈敲击。当活塞和活塞杆难以拔出时,不得强行**出。拆卸前仔细查找具体原因。
3.拆卸时应防止损坏活塞杆**线、油口、活塞杆表面和缸套内壁。为了防止细长构件(如活塞杆)弯曲或变形,在放置过程中使用平衡木支撑。
4.卸载前后,尽量创造条件,防止液压缸部件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸应尽可能在清洁的环境中进行;拆卸后,所有零件应覆盖塑料布,而不是棉布或其他工作布。
5.拆下气瓶后仔细检查,确定哪些零件可以继续使用,哪些零件修理后可以使用,哪些零件必须更换。
浙江匠心液压科技有限公司 (简称:匠心科技),前身为先力液压(2011年成立),坐落于浙江省长兴县绿色制造产业园,地处长三角**经济圈,周围环境优美,交利。公司厂区占地面积近88亩,拥有生产厂房近70000平方米,自动化数控设备300多台,员工近400人,技术及品质管控人员近80余人。大专/本科以上学历占比50%以上,匠心科技深耕行业12年,专业从事液压缸、液压泵站、油管、堆高车等产品的研发、设计、制造、销售。产品在电动搬运车、叉车、堆高车等仓储物流车辆和挖掘机、装载机、环卫车等工程机械车辆中得到广泛应用,获得了国内外广大客户的信赖和支持。