色母粒的优点
1、使颜料在制品中具有较好的分散性。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2、有利于保持颜料的化学稳定性。直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
3、保证制品颜色的稳定。色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上较方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
4、保护操作人员的健康。颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。
5、保持环境的洁净。
6、使用方便。
色母的基本成分为:
1、颜料或染料
颜料又分为**颜料与无机颜料常用的**颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
2、载体是色母粒的基体。
色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性,但同时也要考虑载体的流动性。
3、分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
4.添加剂如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
色母的基本成分
1、颜料或染料
颜料又分为**颜料与无机颜料。
2、载体
载体是色母粒的基体,色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性,但同时也要考虑载体的流动性.
3、分散剂
分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐.
4、添加剂
如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
色母的品种和等级
色母的分类方法 常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;
我们目前大量应用在线材端的一般是PE基材,PP基材.
按用途分类:如色母、吹塑色母、纺丝色母等;
各品种又可分为不同的等级,如:
1、高等色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2、普通色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3、高等吹膜色母
用于**薄制品的吹塑着色。
4、普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5、纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6、低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等.
色母粒技术工艺要求很严格,一般采用的色母粒技术是湿法工艺,色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测项目。
色母粒的使用及注意事项
色母的使用很简单,只要按一定的配比与塑料树脂充份混合,配合各种不同的塑料加工工艺要求,挤出成型即可。 需要注意的是转换颜色时,必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净,更换新的过滤网,采用100目以上的过滤网;注意温度是否正确,以防颜色发生变化。由于在生产过程中有许多因素影响,因此本厂强烈建议用户自行调试,以求的使用效果。在调试过程中如遇到无法解决的问题可与我厂联系,我们会尽力协助客户解决好每一个我们可以解决的问题的。
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