相框激光机的保养方法
激光机在使用过程中一定要做好保养,这样才能使机器的生产,不会经常出故障。那么怎样保养好一台激光机呢?具体只要按照以下要求保养就不会有太大问题。
:要保持车间干净,尽量不要有很大灰尘。这样会影响镜片和管子的使用寿命。所以车间卫生要搞干净。
第二:开机前要检查反射镜和聚焦镜片,看下有没有灰尘杂质沾在上面。有的话要及时清洗干净。否则镜片很容易烧坏。
第三:空压机和干燥机,要定期放水,过滤器里面的滤芯要定期清洗或者换新的。保证吹出的气体没有油水,保护聚焦镜,延长镜片的使用寿命。
第四:丝杆和导轨要定期清洗打上润滑油,这样才能保证丝杆导轨可以长时间的使用,保证切割的精度。否则磨损精度变差需要更换的话那就很麻烦。
使用过激光切割技术的用户都知道,激光切割加工技术是一种利用激光束在配件的表面不断的运动来实现的,而这种工作中的激光束是有很好的导向性,也是具备很好的相关性,其切割的能力的密度好、也是很大的。下面就来具体说一下激光切割加工技术具有哪些特点:
1、在切割质量上是高质量、精细的
这种激光设备在切割的时候使用的激光束可以聚焦成很小的光点,可以使激光切割机达到很高的使用功率,因此,它的切割速度很快、精度很高、也可以保证工件不会出现变形的情况。
2、具有很强的适用性以及灵敏性
这是一种采用热切割技术作为切割进程的,在切割的时候受影响的区域很小,不会出现大范围的影响。它的另一个优势就是可以对一些非金属进行加工,当然,这也是其他激光切割机设备所不能做到的地方。
3、有着很高的能量、可以自由的控制其密度的变化,也可以进行局部的操作
这种激光束有着很好的控制性能,我们可以自由的控制这种激光切割机的操作路径,对于任何一种硬质的材料都可以进行相应的切割。对于那些小型的配件,我们也可以进行局部的切割。
激光切割工艺方面有如下几种:
A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中,激光功率达到一定临界值的时候,使局部区域产生融化,达到切割的效果。
B.汽化切割用高功率密度的激光束加热加工材料,避免热传导造成的熔化所形成的挂渣毛边,部分材料汽化成蒸汽消失,边缘比较美观。
C.氧化切割是喷嘴中的吹出氧气与被激光苏点燃,氧气发生激烈的化学反应而产生热加工;对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝,又被称之为控制断裂切割。
激光切割机切割速度对切割质量的影响
激光切割机在切割时合适切割速度的选择其实也很重要,佳的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄程度不同,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素的影响,切割速度也相应的变化.切割速度对切割质量的影响:1.当切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了维持电弧自身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角.2.切割速度适当提高能改善切口质量,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形.3.切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹 掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降.
率激光机的发展
激光切割行业在中国的发展非常迅速,由于中国庞大的市场需求,各行各业的发展很快。其中率激光切割的发展也是非常快。激光切割机的换代很快,使用也越来越方便和人性化。
刚开始先的是上下头的双头激光机。上下各用一条150瓦的二氧化碳激光管。相比以前的人工切割,速度快了很多。而且一次可以切一块大板不用人工看着。非常方便。但是有个缺点是上下头调试光必须要调到一条线上才行,这就导致了调光的复杂性。而且切割的时候如果有震动或者头撞了一下光就很容易偏。
后来,新出了400瓦和600瓦的玻璃激光管。激光机的结构也变成了单头激光机,这种就单头机就调光非常方便。这样只要调试上面的激光就行了,不用钻到机箱里面调试下面的光路。而且这种单头激光机切割效果更好。因此,之前的双头激光机慢慢被淘汰,厂家都是生产这种单头激光机。
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