雅博嘉远(青岛)自动化设备有限公司是一家从事各种物流输送设备、自动化装配线的规划、设计、制造、安装的公司。主要产品有:滚筒生产线、倍数链生产线、链板生产线、物流输送设备、自动堆垛机/码垛机、皮带生产线等生产线和流水线系列输送机,并为客户研究设计非标产品。我们产品设计制造服务遍布北京, 天津, 石家庄, 廊坊, 太原, 呼和浩特, 沈阳, 大连, 长春, 哈尔滨, 山东, 济南, 滨州, 德州, 东营, 菏泽, 济宁, 聊城, 临沂, 青岛, 日照, , 潍坊, 威海, 烟台, 枣庄, 淄博雅博嘉远(青岛)自动化设备有限公司专业制造各种山东流水线,山东装配线,济南流水线,青岛流水线的企业。公司成立之日起,服务山东流水线,山东装配线,青岛流水线,济南流水线为己任,保证了内响应客户服务的需求。 公司产品有:非标专机、皮带式输送机、防静电工作台、提升机、滚筒式生产线、隧道烘箱生产线、电器控制箱、液压升降台、插件式生产线、倍速链生产线、链板式输送机、板链式生产线、悬挂式流水线、烘箱、流利条生产线等。 近年来,公司不断追踪世界流水线设备技术较新发展,以全新的现代物流理念、雄厚的技术实力务的行业经验,根据市场和客户的不同要求和实际需要,为用户提供适用不同需要的流水线设备系统方案和规划,并运用成熟的制造工艺和可靠的生产技术设备,运输、装卸和配送等各个环节提供了**、适用、高效、安全、品种多样的自动化流水线设备等,深受用户的青睐。 公司本着“合理的方案、稳定的产品、实惠的价格、完善的售后服务”的经营方针,不断为新老客户提供全面、完善的服务。
温度传感器生产线
压力传感器生产线
氧传感器生产线
汽车干燥剂生产线
鼓风机生产线
加热器生产线
汽车空调生产线
冷凝器生产线
膨胀阀生产线
压缩机生产线单件流水线的特点:
1、目标管理:产能目标化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标产能设定;
2、时间管理:时间定量化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标操作时间的设定;
3、成品出产快,质量问题反应迅速,零批量品质事故;
4、前推后拉式:它与传统生产方式不同,传统生产方式,生产线处于被动,只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作,而单件流水生产它是处于主动,前工序必须满足生产线,一切为了生产而谋定。前推,不只是流水上的前推,它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉,是为了满足客户需求,拉动整过生产与供应链的拉动。
**净工作台因为使用场合的和要求相对严格,在使用上有自己的一些特点,下面简要说说**净流水线工作台的使用方法和相关注意事项。
净水器生产线
冰箱装配线
KPK电动葫芦
热水器装配流水线
燃气壁挂炉装配线
壁挂炉总装线
壁挂炉装配线
叉车装配线(包括辊筒线、皮带线)的位置涉及到各条流水线间的相互关系,要根据加工部件装配所要求的顺序排列,整体布置要认真考虑物料流向问题,从而缩短路线,减少运输工作量。总之,要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。
清器燃油箱生产线
机油泵生产线
机油冷却器生产线
机油滤清器生产线
齿轮弹簧生产线
汽车空调管路生产线
汽车玻璃密封件生产线
汽车蓄电池生产线
电动轿车生产线
电动三轮车生产线
电动两轮车生产线
电动平衡车生产线
电动观光车生产线倍速链组装老化流水线产品描述:
线体是以三倍差速链作为牵引,拖动工装板输送产品,线体有平面循环运行形式和上下层循环形式两种,还可根据客户要求设计线体形式;平面循环运行形式在线体的两端设置四套**升平移装置和二套固定两套平移装置,线体中间设置阻挡器来控制工装板的运行,该形式适用于工序繁多的产品装配;上下层循环形式在线体的两端设置一套升降机,自动完成工装板的输送,该形式适用于工序简单的产品装配;体可柔性组合,特别适用于家电产品生产,如洗衣机、饮水机、油烟机等行业;.易于实现积放输送,可用做装配或作为物料的储存输送。
输送流水线系列产品:
1、倍速链输送线系列:倍速链装配线、倍速链流水线、循环倍速链、双层倍速链等;
2、皮带输送线系列:转弯皮带线、爬坡皮带线、双边皮带线、单边皮带线、多层皮带线等;
3、滚筒输送线系列:动力滚筒线、无动力滚筒输送线、转弯滚筒线等;
4、链板输送线系列:重型链板线、循环链板线、链板输送机、轻型链板线等;
5、悬挂链输送线系列:轻型悬挂链、重型悬挂链等;
6、烘干流水线系列:皮带烘烤线、网带烘干线、链板烘干线等;
7、装配生产线系列:电视组装线、洗衣机组装线、电机装配线、家电生产线、倍速链装配线、老化装配线等;
8、流水线工作台系列:立工作台、重型工作台、防静电工作台、双边工作台
我公司实行设计自动化,产品全部采用SOLIDWORKS、CAD设计,并拥有一套自主开发的动态仿真与三维仿真绘图软件,快速建模,有限元分析,实行产品模拟动作,干涉检查;三维CAD系统与现代三维制造的结合;与数控加工的结合,实现了从传统制造向现代三维制造的转变。