金属分析光谱仪金属光谱仪

直读光谱仪技术优势
全谱检测全面测试各种金属和元素
 基于CCD检测器全谱测试技术，全面测试各种金属中元素的谱线，方便实现多基体、多元素的测试。
的测试方案
 长期测试技术服务的积淀，天瑞仪器为钢铁、有色金属材料分析用户提供成熟的测试方案。
 测试方案采用针对材料元素含量分类的分析程序，满足用户各类常见测试需求。
 分析程序由原厂采用**、国家标准样品校准，经仪器软拟合、校正。
 用户只需采用原厂配置少量标准化样品即可完成日常维护，*购买大量制作分析程序的标准样品。
**供应商提供**部件
 光谱色散元件---光栅由德国Zeiss制造，保证优异的光谱分辨能力。
光谱检测器---高性能CCD由日本滨松Hamamatsu制造，确保谱线检测灵敏、噪声低。
的光室真空系统
光室真空腔体经精密设计和加工，密闭性能优异，为光路提供的高真空环境。
 真空泵启动时间和次数少，电力消耗少，较好保持光室清洁。
传统的光谱检测系统为单色仪家光电倍增管（PMT）。20世纪70年代以来，人们欲利用光电二级管阵列（SPDA）等光电传感器以建立三维光谱图，并发展相应的处理技术。SPDA不仅能获得某一波段范围内的检测信息，还具有灵活的积分能力，但是它的灵敏度和动态范围不及PMT，而且噪声较大，线性范围窄，暗电流也大，而CCD却弥补了这些缺点。
CCD具有与光谱仪器密切相关的一些特性：
（1）灵敏度高，噪声低。CCD器件具有很高的**效率，至少为10%，可达90%以上。它的电荷转移率几乎达，它在低温下工作时几乎无暗电流，噪声几乎接近于零，的CCD器件，已经实现了在常温下具有很高的信噪比，低的暗电流，完全满足了仪器在常温及微量分析上的要求，上述优点使CCD器件的灵敏度**过其他探测器（如PMT何SPDA），检测下限达pg级甚至fg级。
（2）光谱范围宽（200~1050nm）。在可见光区（400~500nm）**效率可高达90%，在远紫外区（200nm）和近红外（100nm）间，**效率至少为10%，在100~1100nm宽的光谱区域，CCD都有很高的**效率，而大多数的**、吸收和散射的光谱仪器这区域工作，因此CCD成为各类光谱仪器的理想探测器。
（3）动态线性响应范围宽，达10个数量级。CCD具有很宽的响应范围和理想的响应线性，达10个数量级（10⁵-106），而且在整个动态响应范围内，都能保持线性响应，这对光谱定量分析具有特别意义。
（4）几何尺寸稳定，耐过度曝光。CCD经长时间运转，其几何性能、热性能和电性能均很稳定，不怕过度曝光，因此比PMT结实耐用。
（5）可以同时多道采样，得到波长-强度-时间的三维谱线图，与光电阴器件联用，可观察X射线图像。

密闭的光学室可以避免灰尘、光线的干扰

直读光谱仪检定过程中常见问题的原因分析
　　试样激发处呈白色状，黑度低或无黑晕
　　在直读光谱仪的检定过程中，正常的激发斑点是，中心呈麻点状，外圈有黑晕。但有时会出现试样激发处呈白色状，无黑晕，这是样品激发不完全的状况。原因可能有以下几种：
　　1、氩气的纯度不达标
　　氩气的纯度是试样激发是否正常的重要因素。由于氧对140.0~195.0nm波长的光谱区域有强烈的吸收，样品在氩气氛围中激发，避免了在激发过程中的选择氧化，使放电状态稳定，有利于提高光谱分析的精密度。高纯氩作为火花室保护气的主体，其纯度高才会形成需要的“聚能放电”，否则就是所谓的“扩散放电”，引起不良的激发，使激发点呈白斑点或无激发点，强度降低，样品表面无侵蚀，很多元素不能有效激发，导致分析结果出现较大误差，尤其对分金属元素影响较大。样品的组织结构越复杂，对氩气的纯度要求就越严格。
　　综上所述，当出现激发不正常时，需重新确认氩气的纯度，必须保证其**99.999%。
　　2、待测样品的表面处理不平滑、平整
　　由于试样表面的温度和粗细纹理，直接影响放电状态。粗细纹理不一致或磨样用力过大，造成试样表面氧化，激发困难。温度高时分析结果波动较大，精度也差；因此，磨削时应尽量保证试样端部与立式、卧式砂轮机切面垂直接触，磨出的试样才光滑平整，并能很好的遮盖住火花台激发孔，保证激发时氩气不从试样断面的间隙处漏掉。
　　3、分析间隙可能偏离，有可能轻微**
　　检测激发分析电，看是否正常。激发能量不足也可能是一个原因。

直读光谱仪用户如何选择市场流通的标样
　　如何选择市场流通的标样呢?可以从以下几步实施：
　　1、先将用户要检测的样品材料进行分类，将不同材质的样品分成不同类别。
　　2、同类别的材料再按其基材和主要组份分类。
　　3、同基材的材料按照其主要组份进行归一化分类。
　　4、确认归一化的材料的组份差别控制在可容许范围内，即可选择该系列标样进行曲线的建立。
直读光谱仪分析的误差的性质及其产生的原因有哪些？
　　1。系统误差也叫可测误差，它是由于分析过程中某些经常发生的比较固定的原因所造成的，它是可以通过测量而确定的误差。通常系统误差偏向一方，或偏高，或偏低。例如光谱标样，经过足够多次测量，发现分析结果平均值与该标样证书上的含量值始终有一差距，这就产生一个固定误差即系统误差，系统误差可以看作是对测定值的校正值，它决定了测定结果的准确度。
　　2。偶然误差是一种无规律性的误差，又称不可测误差，或随机误差，它是由于某些偶然的因素(如测定环境的温度、湿度、振动、灰尘、油污、噪音、仪器性能等的微小的随机波动)所引起的，其性质是有时大，有时小，有时正，有时负，难以察觉，难以控制。它决定了测定结果的精密度。
　　3。过失误差是指分析人员工作中的操作失误所得到的结果，没有一定的规律可循，只能作为过失。不管造成过失误差的具体原因如何，只要确知存在过失误差，就将这一组测定值数据以异常值舍弃。

苏州实谱信息科技有限公司是一家以X荧光光谱仪为**，集多种检测仪器的研发、生产、销售于一体的科技企业。公司**产品X射线荧光光谱仪技术，达到国内水平。产品广泛应用于钢铁、有色、矿山、水泥、冶金、地质、贵金属饰、石油化工、食品、电子电器、五金塑胶、汽车工业等行业。       实谱公司拥有完善的销售和服务网络，在全国设立多个服务网点和营销代理，拥有强大的服务支撑体系。公司成立客户服务中心，提供免费服务热线。公司与国外多家建立合作关系，产品品种齐全，为各行业提供的分析检测解决方案和仪器设备。作为一家科技创新型企业，实谱科技拥有XRF行业的软件研发工程师和硬件研发工程师，平均从业经验十年以上。