生物质颗粒机在运行的温度一般为常温,原材料在常温的条件下经由压辊和环模的挤压而制成。原料的密度一般为110-130kg/m3 左右,经过生物质颗粒机的挤压后形成颗粒密度大于1100kg/m3的固体颗粒燃料。在储存和运输方面大大的缩减了空间和提供便利,生物质颗粒燃料的燃烧性能也大大的提高,减少烟和废气的排放,既环保又健康。
颗粒机主要性能:
1、采用锥形压轮,且两端与模盘内、外圈线速,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本;
2、制粒室设有三个观察门,物料随时清理,设备维护;
3、压轮均布设置,运转平稳,增加了压制区,提高生产效率;
4、采用螺秆中心调压结构,模具间隙随大随小,适应不同物料,压制。
生物质颗粒机优点和用途:
1、使用生物质颗粒剂能把原料的密度从130kg/m3 压缩成大于1100kg/m3的颗粒 ,给输送、储存带来了大方便,同时改善了燃烧性能;
2、秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
生物质颗粒机特点:
1、离心高率,压力大,适于难压物料。
2、磨损率低,压轮模盘寿命长。
3、压辊采用立式结构,直接进料,效率高,利于散热。
4、模具采用立式机构,直接进料,效率高,利于散热。
5、磨盘使用寿命长:该模具采用合金钢钢加工工艺研制而成,具有硬而耐磨的表面与坚毅的心部,具有较高的低温冲击韧性。
6、性能比和*:在同类设备的基础上,提高该机的科技含量和功能。充分了考虑了广大用户的承载能力。
颗粒机使用范围:
1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用;
2、在化学方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒;
3、它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。
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