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焊接前准备工作：焊件表面的油污、水份等须清理干净。
 焊接工艺控制：1）电源采用直流反接（DC+）。2）保护气体流量一般为20-25L/min。气体流量过小或者气体用完就会产生氮气孔，外观为密集型蜂窝状。3）焊丝干伸长度控制在15-20mm。
药芯焊丝的保质期：
使用期间，焊丝避免接触灰尘和污染物。不使用时请关闭桶盖(如果需继续使用)！请尽可能的保持焊丝干燥，药芯焊丝的保质期为自生产日期后12个月。

焊剂要求储存在尽可能*干燥、且温度*高的环境中，以使焊剂*小限度的吸收环境中的水分。在这种环境下，焊剂一般可以保存三年。如果运输过程中焊剂的包装已经损坏，请立即使用焊剂或者更换新的包装，以确保焊接时无缺陷产生。碱性焊剂使用时需进行再烘干。焊剂如保存在密封密闭、无损坏的容器中，则不需要进行再烘干。

电焊焊接时，焊芯有两个作用：一是传输电焊焊接电流量，造成电孤把电量转化成能源，二是焊芯自身熔融做为添充金属材料与液态原材质金属材料焊接产生焊接。焊条电焊焊接时，焊芯金属材料占全部焊接合金的一部分。因此焊芯的成分，立即影响到焊接的品质。因而，做为焊条芯用的不锈钢丝都立要求了它的型号与成份。假如用于埋弧自动焊机、电渣焊、气体保护焊、气割等电弧焊接方式作补充金属材料时，则称之为焊条。

当与其他材料焊接时，先使用不含氯离子的溶剂清除油污、标记和灰尘。此外，焊接不锈钢时先要注意的就是避免受到碳钢的污染而影响耐蚀性。一些公司采用不锈钢和碳钢分开存放以避免交叉污染。在清理坡口周围区域时，使用针对不锈钢的磨砂轮和刷子。有时还需要对接头处进行二次清理。由于不锈钢焊接时的电补偿操作比焊接碳钢时更难,因此其接头清理工作非常重要。
焊条在焊接过程中，需要有的工作人员操作并监视，尤其是针对高空焊接，包括高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施和以及防火措施等。这些都是缺一不可的。

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