通化破拱器-华能破拱器-料仓破拱器

净水材料厂的料斗由直段和锥形料斗组合而成。直段下面的基础框架采用混凝土结构，而锥斗只连接到直段底部的中心区域。进入料仓后，由于直段底部的死角，料斗中的铝土矿物料只能在中心区域排出。随着时间的积累，死角上部的铝土矿一直在积累，从粉状到硬化状；只有部分物料进入锥斗，稍硬的铝土矿物料在锥斗内循环不好，加剧了下料慢的问题。有时，只有大约1米的材料下落两个小时。新浦机械工人到现场检查时，现场工人只能用锤子敲仓壁辅助下料。这种老式的方式容易损坏仓壁，效率很差。

经过现场调查，锥斗的两个出料口设计了布置100升空气炮辅助流动的方案。整个设备用支架固定，用K2W-20快速排气阀启动空气炮。现场配有手动控制箱，方便工人操作。空气炮打开后，形成的冲击力瞬间将堆积的物料击倒，工人可根据现场物料运输程度，每2小时打开一次。这种不用人工捣固的破拱方法大大提高了下料效率。

水泥预热器及蓖冷机上安装空气炮，应订购特殊性能的耐热喷嘴。排气阀紧好采用进口阀。炮体与预热器之间应拉开距离（0.8—1.5）为宜。

具体注意事项：

　　1、 空气炮的安装方法可呈对称方位或螺旋型，用户与安装技人员可根据现场堵塞程度，再定位造型；

　　2、 空气炮尽量采用座式安装，排气长度尺度尽量缩小，尽量不设90弯头；

　　3、 快速排气阀应安装在距炮体较近的位置，应固定牢固，不允许有震动，不随意加装其它气动元件，空气破拱器，如接头、弯管等；

　　4、 安装时空气炮排气管其角度与水平线不得小于15度，仓内喷射接管必须与仓壁平行；

　　5、 气动控制时，炮体与气动阀之间的距离不得**过5米；

　　6、 气源各处接头部位及管路不得漏气。使的压缩空气必须是过滤的、稳定的。较大工作压力不得**过0.8MPa；

　　7、 炮体排水阀应向下，便于排水。如炮体距地面或操作平台过高不便操作，且气源水分过大，可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门，确保定期排水；

　　8、 单向阀、球阀应安装在便于操作的位置；

　　9、 空气炮未稳固在料上之前，切勿随意操作（工作时应按自下而上的顺序）；

　　10、 在环境温度较高的情况下（如水泥厂、焦化炉热态设备等）空气管可适当加长或使用耐热钢管。如气源管路过长，需配备相应的储气罐，以达到净化空气及保存气压之目的；

1.空气炮打入真空区：将空气炮安装在较高的位置，加装空气炮。

2.料不能分料或移动：加装空气炮，次数频繁。

3.低压，清堵器，料内有真空气体 ，料仓破拱器，关闭系统，清理结块，再次开机，如需要，备用空气炮也要使用结块堆积时间长。

4.化学反应：请测量压力，通化破拱器，如有条件，增大其压力；使用大型号的空气炮以避免管路和控制线路破损，另外，清理结块，避免新的结块出现。

5.气管有结块：气管向下回气，管路损坏等。如有必要，安装回动。

6.空气炮内有生料：清理空气炮，当空气炮在压力下填满气体，在之后立即填满空气炮，安装回动，修改空气炮的位置（45度或垂直向上），给空气炮配备快速加压的装置。

7.料向上(外)溢出：下料部分有结块，当卸料口和设备打开/开关打开，空气炮，和备用空气炮一起打开堵料口。

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