超声波空化过程中的剧烈气泡破裂会导致端的局部温度,加热/冷却速率和压力,从而引发许多声化学过程,包括酯交换(用于生产生物柴油),污染物降解,和巴氏,脱硫等等。具有高频振幅的超声波处理器可进行任何规模的声化学处理。
超声波声化学处理设备特点:
1、空化作用在超声波振动棒的周围产生,超声波能量非常均匀
的分布在槽内,从而达到的清洗效果。
2、超声波振动棒的功率输出不受液位,槽体容量及温差等负载
变化的影响,功率输出稳定均匀。
3、由于超声波振动棒的结构特点,其应用范围教传统的超声震
板较为广泛,适合用于真空/压力清洗,也适合用于各种化学处理
过程中。
4、超声波振动棒较传统的超声震板有着1.5倍以上的使用寿命。
5、圆管型设计使用灵活,便于安装。
6、基本上保证完全防水密封。
超声波声化学处理设备适用范围:
超声波声化学处理设备用于各行业的工件清洗,如精密电子零
件、钟表零件、光学玻璃零件、五金机械零件、珠宝饰、半导体硅
片、涤纶过滤芯/喷丝板,器械等的清洗及零件电镀前后的清洗。
超声提取以其提取温度低、提取率高、提取时间短的特优势应
用于材提取,油提取,各种动植物有效含量的提取,是替代传统
剪切工艺方法,实现、节能、环保式提取的现代**手段。
超声波提取材的优越性,是基于超声波的物理性质,主要是
通过压电换能器产生的快速机械振动波来减少目标萃取物与样品基
体之间的作用力从而实现固--液萃取分离。
超声波设备的优势:
1、同常规方法相比,超声波技术效率高、时间短。
2、超声波技术与其他工艺相比,*高温、高压,安全性好,操作简单易行,维护保养方便。
3、具有广谱性,适用性广,绝大多数液体均可用超声波进行处理。
4、大多数情况下超声波设备操作步骤少,过程简单,不易造成污染,温度较低,适合热敏目标成分的操作。
5、同常规方法相比,超声波设备简单,生产成本低,综合经济效益显著。
6、与传统的一些方法相比,超声波技术是一种有效的方法,它较易于操作和维护。
超声波处理器:
1、用于液体处理的超声波处理器有三种类型:500-1000W(实验级规模),1500(中试级规模)和1500-3000W(工业级规模)。系统可以在流动模式下工作,这意味着对处理的液体总量没有限制。
超声波声化学处理设备可用于化妆品和护肤品、药品膏剂的乳化,石墨烯、油墨涂料等分散,均质化处理、石油乳化、萃取加工、细胞,压载水破碎,处理、化工原料加速反应等方面。
范围:
数据模型
Sono-20-1000
索诺 20-2000
Sono-20-3000
索诺 15-3000
频率
20±0.5KHz
20±0.5KHz
20±0.5KHz
15±0.5KHz
力量
1000W
2000W
3000W
3000W
电压
110/220V
温度
300°C
压力
35兆帕
声音强度
20 瓦/平方厘米
40 瓦/平方厘米
60 瓦/平方厘米
60 瓦/平方厘米
容量
10升/分钟
15升/分钟
20升/分钟
20升/分钟
喇叭材质
泰坦
益处
● 通过调节超声波的强度,提高反应物的活性,提高甲醇的转化率;
● 各种废动植物油、餐饮业废食用油、地沟油等废油均可作为原料油,成本低;
● 不使用催化剂,避免催化剂处理对环境造成污染;
● *对现有生物柴油生产设备进行改造和调整,反应过程*高温高压设备,简化了生产工艺和成本、制造费用。
超声波分散是由压力波动和龋齿引起的微观后果。对不同材料(例如纳米二氧化硅粉末的水溶液和具有可变固体的喷雾冷冻混合物)的研究表明,与其他材料、其他技术(例如转子-定子混合器(例如 turrax)或胶磨机)相比,超声波具有显着优势。特别是对于小到几纳米到几微米的物质,超声波空化在分解聚集体、聚集体甚至颗粒方面非常有效。当超声波用于研磨高浓度批次时,液体射流是超声波蜗杆的结果,它导致颗粒以高达 1000 公里/小时的速度相互碰撞。这打破了聚集体甚至初级粒子中的范德华力。
超声波液体处理由几个参数描述。重要的是振幅、压力、温度、粘度和浓度。给定参数配置的过程输出,例如粒度,作为每个过程能量的函数体积。功能随着各个参数的变化而变化。此外,超声波单元的焊头单位表面积的实际功率输出取决于参数。因此,我们会在您下订单之前收集大量信息。或者我们建议先购买一套进行测试,找到工作参数,然后进行大规模生产。
应用:
化学超声的典型应用包括超声均质化、超声乳化、超声分散、杀菌和湿法研磨(粒度减小)、细胞破碎和崩解、提取、脱气和**化过程;
超声波分散不需要使用乳化剂。在许多情况下,分散颗粒的直径可以达到1μm或较小。它可以在同一物质的固、液相和气相之间进行,也可以在不同的固体、液体和气体之间进行。已广泛应用于食品样品检测分析、纳米材料制备等领域。
作为:
● 油漆、氧化钛、氧化铁、碳等分散在水或溶剂中。
● 石墨烯的微粉化
●分散荧光材料
●光敏材料的分散
●染料在熔融石蜡中的分散
聚焦探头式大功率超声波声化学处理系统可以有两种工作方式。
一种方式是被处理液体在正常的容器流通和反应中,超声波**头插入该液体中,**超声波。被处理的液体在容器中流过,同时就被强烈的超声波作用。反应容器大小或温度高低均可。一般而言,对同样大小的容器,液体的流量越小,或在容器中停留的时间越长,超声波作用的强度也越强,当然产量也越少。反之,控制超声波作用时间越短,则超声波作用强度就低,流量(即产量)就越高。这种方式也适用于防垢除垢应用。
另一种处理方式是配用超声波反应釜,构成一个完整的声化学反应器。被处理液体从反应釜的一端流入,经过超声波的作用后,再从另一端流出。这种方式对原化学系统的改动小,效果还不错。
杭州功律超声波设备有限公司是一家拥有完善的研发、生产、销售服务体系的技术型公司,公司设置有的超声工程师和机械工程师以及相关技术人员。他们可以在售前、售中和售后的任何环节为用户提供可靠的服务。帮助用户的超声在使用中尽可能地发挥其应有的,全程服务。杭州功律超声波设备有限公司依托于杭州蓝本贸易有限公司,公司在超声波业务进出口方面有丰富经验。于2020年建立了属于自己的技术团队,研发了一些了大功率超声波设备。产品类型包括;超声波喷涂(超声喷嘴、超声波喷涂机)、超声焊接(塑料焊接、无纺布焊接)、超声波水处理(超声波石墨烯分散、超声波乳化、超声混合、超声萃取,超声波均质,超声波均质)、超声波切割(食品切割,无纺布切割,塑料切割,橡胶切割)、超声波**器件(换能器、变幅杆、工具头)等等。 结合丰富进出口经验以及海外市场定制积累,对产品进行了一定程度的改良和升级,产品质量稳定可靠。 超声波设备是利用音波共振转化为机械能,每秒可以产生高达几万次振动。在不同的应用场合,这种振动可以产生不同的神奇效果。 焊接场景种,振动可以产生高温,融化材料,使得两种材料合二为一,牢牢的焊接在一起。 切割食品场景中,振动可以融化冰冻的食物,使得切割面整洁干净。 切割无纺布场景中,振动可以热熔被切割的材料,使得切割过程种没有任何毛刺。 水处理场景中,高频振动会产生空化效应,空化小气核爆破的时候产生瞬间高压和瞬间高温,打破分子键,产生乳化效应,有助于分散,萃取等应用的效率提高。 雾化场景种,高频振动会使得溶液被瞬间雾化成微米甚至纳米直径的小颗粒,有利于雾化层较均匀和较的喷涂。 金属镀层场景中,高频振动会使得金属溶液和金属表面空隙排除,镀层较加坚固持久。 杭州功律超声波设备有限公司致力于提供高品质,大功率超声波设备,我们提供各种方案免费设计,各种应用定制服务,在线咨询。