食品级的硅胶制品,有着的产品品质,耐高温,易清洗,寿命长,柔软且富有弹性
食品级硅胶孔径约为8-10nm,比表面积300-500m2/g,而且表面亲水,对水有很强的吸收能力,在高湿情况下其吸水量可达自身重量的80%-以上。所以食品级的硅胶可以作为食品、药品等外用干燥剂。由于食品级硅胶是经过精制和灭菌后,可以和食品药品按需要量混合后直接保证食品的干燥并和食品一起食用,而对人体无任何毒。
食用级硅胶管就是透明度高、柔软、弹性好,耐扭结不变形、无性气味的硅胶管基本上就是食品级的了,反之为普通硅胶管。
食品级硅胶为什么会出现表面发粘或不固化的现象?
随着时代的进步和人们生活水平的提升, 老百姓对饮食方面的要求不再仅仅是停留在填饱肚子的阶段了, 现如今各种美食不仅仅味道好,造型较是栩栩如生, 常见的就是蛋糕店的蛋糕, 糖果店的糖果和巧克力之类的。
这类型造型美观的美食是怎么做出来的呢? 小编采访了一些蛋糕店和一些糖果店, 他们的反馈就是用食品级硅胶来做这类型产品的模具。
请注意,硅胶模具一定要是食品级的。 一定是用食品级的硅胶来做成的,
根据很多实用食品级硅胶做模具的老板反馈,在他们实用食品级硅胶做模具的初期, 碰到过很多问题,其中常见的一种就是做出来的模具表面发粘或者是干脆表面没有固化。
经过他们的各方面尝试以及和硅胶行业供应商请教,特别是换了红叶硅胶后, 这种问题已经得到解决。
根据红叶硅胶供应厂商--红叶杰科技有限公司技术员确认, 造成食品级硅胶不固化或者是表面发粘的原因主要有以下几点::
食品硅胶操作时候的固化温度太低。
食品硅胶AB 组分没有严格按照规定比例混合
混合过程没有混合完全
混合容器不干净或是搅拌工具不干净
原始模种表面未做处理(特别是如果原始模种里面含有重金属元素或者是含有氮硫磷锡汞铅等)
原始模种的材料是聚氨酯树脂。
红叶硅胶技术员介绍, 解决这些问题比较简单:
可以提升食品级硅胶的固化温度, 另外, 提升固化温度有个好处就是可以缩短固化时间
在混合过程冲, 严格按照厂家提供的混合比例进行混合, 例如红叶硅胶食品级硅胶常见混合比例有1:1 和 10:1 的
在混合食品级硅胶AB组分的时候,请一定要用干净的容器和搅拌工具。
如果条件允许, 好是在模种表面喷涂一层甚至是多层脱模剂,脱模剂能有效阻隔硅胶和模种里面一些导致硅胶不固化的化学物质和硅胶接触
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