深孔数控机床的出现已经给我们的工作带来了很大的作用,并且深受广大用户的喜爱,那么深孔数控机床的钻钻使用的步骤都有哪些呢?接下来由我们的工作人员为大家讲解一下其相关知识点,希望以下的描述可以帮到大家。石英玻璃打孔钻是由床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架、进给系统、高压冷却系统、数控电气系统、液压系统组成。刮削滚光刀具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
1、 深孔数控机床在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,深孔数控机床价格,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。
2、刀杆受孔径的限制,吉林深孔数控机床,直径小,长度大,深孔数控机床定制,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
3、切屑排除困难,必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。刮镗滚光机导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
深孔数控机床加工在机械加工领域中占有非常重要的方位,约占孔加工量的40%,跟着社会与科技的开展新式高精度和高硬度的深孔零件不断出现,也造就了深孔数控机床机床的不断较新换代。
孔加工分为浅孔加工和深孔加工,一般在机械加工中大家通常把孔深与孔径之比大于6的孔称做深孔。
深孔加工的难点在于:
不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判别排屑与钻头磨损情况。
切削热不易传出。
排屑较困难,深孔数控机床加工,如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。
因钻杆长、刚性差、易振动,会导致孔轴线易偏斜,影响到加工精度及出产功率
正是因为深孔加工工艺的要求不断加深,深孔数控机床设备也在不断的较新换代,现在各式深孔数控机床床不断出现。
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