泰州凝结水除油器 油水分离

CST型模块化除油技术是（无锡）环境技术有限公司吸收、消化科研院所的技术基础上，开发出来的用于酸性水/富液除油的技术。目前酸性水汽提或富液再生装置的一个难题是污水除油，由于上游装置生产波动，因此各个装置到集中再生装置的污油性质和含量都不同，加氢装置污水中污油相对比较好分离，以分散油滴为主，乳化油较少；但催化装置、焦化装置的酸性水中带有大量的乳化油，采用常规的大罐沉降分离效率低，而采用旋流分离则对乳化油也不能分离，而常规聚结分离器已损坏，维护成本较高。
纳米改性纤维深度聚结模块（深度分离乳化油滴）
表面改性纤维聚结模块的材料主要是尼龙、玻璃、特氟龙（Teflon）或者金属的丝绒组成的聚结模块，通过形式进行编制组合，如图5所示。该模块可以提供很大的高比表面积，大的提高液相分离的纯净度，适用于0.1-20μm液滴的分离过程。经此过程分离后油（水）含量可降到10ppm以内。

酸性水/富液脱气除油的必要性
通常酸性水汽提装置处理的原料水来自全场各个装置的含硫污水，富液再生装置处理的富液来自全场各个装置的富液，由于在压力作用下会有部分轻烃类物质、轻油、重油溶解在含硫污水及富液里面，如果脱气除油效果不佳的话，将有以下几点不利影响：
（1）原料水进入到汽提塔中烃类就会被汽提出来，富液进入到富液再生塔中烃类就会和H2S一起脱出来，从而影响H2S的脱出率，影响酸性气的质量。
（2）酸性水带重油进塔后，加温在塔盘上形成油封，**温不足**压波动，影响酸性气质量，重油进入净化水中导致净化水不合格。同时原料水带油会引起经常性的冲塔，造成汽提塔温度、压力、液位的波动，严重影响汽提的稳定操作。
（3）富液带重油进塔后，加温在塔盘上形成油封，**温不足**压波动，影响酸性气质量，重油进入贫液中导致贫液不合格。影响贫液吸收的效果，循环过程越积越多，严重影响操作。
（4）同时烃类、轻油类物质与H2S一起进入后续的装置会在烧嘴里面积碳影响烧嘴的使用周期。
（5）烃类物质热值比较高，进入装置后会导致反应炉的**温。
（6）烃类、轻油类进入反应炉后会增加大量副反应，甚至会产生“黑”，生成COS、CS2等物质不会被胺液吸收下来，终进入焚烧炉焚烧成SO2，导致排放**标，或者进入烟气脱硫装置增加吸收液的耗量。

该技术能达到油水深度分离，具有以下优势：
①分离迅率高（针对不同含油量进行模块化设计）；
②压降低、能耗小（污水自流即可满足要求）；
③模块化设计（模块化设备占地空间根据实际可以灵活控制，可以为多个方形、圆形模块的组合；便于检修；不同的除油效率设计标准制定不同的模块）
④寿命长，操作维护费用低（采用纳米改性高分子材料制成，耐腐蚀磨损且不存在吸附饱和或者水中微生物污染问题）
⑤具有良好的通过性，允许少部分颗粒物通过。

酸性水/富液脱气除油设备有以下几个特点：
（1）根据用户不同的要求可以进行脱气除油内件或者整体设备的设计制造。
（2）脱气内件连接部分全部采用法兰连接，便于拆装。
（3）除油内件全部模块化设计，装填方便，使用周期≥4年。
（4）除油脱气一体化设计，脱除效率高，停留时间短，压降低，设备尺寸小。
（5）采用纳米改性高分子材料制成，耐腐蚀、耐磨损、寿命长、运行费用低。
（6）酸性水油含量在500-3000ppm（含乳化油）时，经过除油器后出口的油含量可以控制在50ppm（含乳化油）以内。
（7）操作简单，只需要对油液位或者油水界位进行控制排油量。
公司坚持“至诚于专，大道于信”的发展理念，竭诚为每一位客户服务，让每一客户满意。

经营范围包括一般项目：技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；工程和技术研究和试验发展；新兴能源技术研发；电力行业节能技术研发；金属制品研发；新材料技术研发；水环境污染防治服务；大气环境污染防治服务；土壤环境污染防治服务；软件开发；智能控制系统集成；固体废物治理；高性能有色金属及合金材料销售；机械设备销售；电气设备销售；生活垃圾处理装备销售；阀门和旋塞销售；合同能源管理；仪器仪表销售；石油钻采设备销售；有色金属合金制造；环境保护设备制造；炼油、化工生产设备制造；气体、液体分离及纯净设备制造（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）