车间喷雾设备除尘全国安装

粉尘污染的危害是众所周知，解决粉尘污染，市场上有众多的除尘设备，比如说布袋除尘设备，脉冲除尘设备，旋风除尘设备，湿式除尘设备等，这些除尘设备各有所长，也各有所短，针对的行业不同，使用的除尘设备也不同。随着科技进步，现在市场上出现了一种新型的除尘设备—喷雾除尘系统，该设备在采石场、石子厂、钢铁厂、工业车间等等各大容易产生粉尘的工业生产场所都可以使用。
有人说：“同样是利用水来降尘，使用喷淋设备不是较加快速有效吗？”
其实喷淋设备和喷雾设备主要的区别就是喷洒出的水颗粒大小不一样。喷淋设备喷洒出来的是水滴，颗粒较大，降尘速度快，缺点就是很容易给工厂车间造成积水，会把物料弄湿，造成物料损失。而喷雾设备喷洒出来的是5-15微米的雾化颗粒，雾化颗粒密度较大，捕捉粉尘效率高，且容易被空气蒸发，不会造成二次污染，也不会造成物料潮湿。另外，1公斤的水和1公斤的雾化颗粒能够降尘的面积是不一样的，雾化颗粒可以长时间飘散在空气中，捕捉粉尘的能力较强，降尘面积较广，能够充分利用水资源，因此也较受降尘行业的欢迎。

喷雾除尘系统主要是通过以下两种方式来实现降尘的：
1、抑制粉尘飘散。粉尘在干燥的环境下很容易飘散，尤其是在有风的天气，这对于一些物料堆放在室外的工厂来说，不但会造成周围环境的污染，还会造成物料的损失，而增加空气湿度，就可以让空气中饱含水汽，从根源上抑制粉尘飘散。
2、增尘重量。喷雾设备工作时会喷洒出大量微小雾粒，这些雾粒雾化均匀，容易飘散且可以长期悬浮在空气中，当水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，就会在重力作用下下沉，从而除去空气中的粉尘，达到净化空气的作用。

喷雾降尘装置的特点优势：
1、智能化程度高，触屏模式，自动控制。该设备采用全自动控制，时间控制（0-999s），湿度控制（0-99%RH），可以根据车间具体情况设置，找到合适的控制时间或者湿度，即达到除尘目的，又不会弄湿物料就是你想要的降尘效果了。
2、喷雾量大。该设备喷雾量大，能够在短时间内产生大量的雾化颗粒，可短时间内弥漫到石料车间的各个角落，实现快速降尘，不留死角。
3、防暑降温效果好。该设备的雾化颗粒只有只有1-15μm，很容易吸收周围空气中的热量被蒸发，在短时间内实现雾化颗粒气化，降低车间温度，一般车间温度降低3-8℃是没有问题的。在夏季就没有比这较省钱的降温设备了。
4、使用寿命长，运行可靠。可以连续运转，运行稳定，不锈钢材质结实耐用，平均使用寿命5-8年。
5、**次污染发生。洒水的方式降尘，有时候会因为水量不好控制，造成积水问题，在一些石料车间、煤矿，采石场，搅拌站等很有可能引发二次污染，而使用高压系统用喷雾的方式，雾化的水不会因为过多而聚集，因此不会发生二次污染。
6、维护保养简单。一般主机不需要特别保养，简单的清洗水箱就可以满足设备日常工作不受影响。对于管道和雾化喷头的清洗也只需要清水洗净即可，维护成本低，操作简单。

近几年粉尘污染成为环保检查的重点，尤其是在工业生产中大量的粉尘扬尘吸附在工厂两旁的绿植叶片上，严重影响其光合作用的吸收转换，致使生态植被长势削弱、生物多样性减少等，这是对生态环境造成的破坏。此外一些粉尘中含有的化学物质是具有腐蚀性的，对于金属制作而成的各种机器设备来说会造成很大的破坏，粉尘很容易飘散，在各种机器设备的零件缝隙中如果有过多的粉尘就会加速零件的磨损，也会造成一些零件堵塞不能运转，降低生产效率，缩短设备的使用寿命，也会加大设备维护保养的投资，这是每个工厂企业都不想看到的结果。因此很多工厂都开始使用了喷雾降尘设备。

喷雾降尘效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。雾滴粒径过大会很快沉降，过小容易蒸发，且易被风流带走，两者均不利于捕尘。雾滴粒径约为尘粒直径的150倍时，捕尘效果较佳。尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。惯性碰撞愈剧烈，碰撞效率愈高。雾滴粒径大于1μm的粉尘以惯性捕获为主，对亚微米尘粒(小于0.5μm)以扩散捕获为主，对0.5～1μm的尘粒，这两种捕尘机理都起作用。细微尘粒表面吸附着气膜层，需以较大的能量才能被冲破，故难以被雾滴捕集。因此，喷雾对呼吸性粉尘的捕获效率很低。为提高水雾的降尘效果，可在喷雾水中添加湿润剂，或者使雾滴荷电。喷雾降尘主要使用喷雾器或荷电水雾实施。

由于环保检查力度增强，采石场、石子厂、钢铁厂、工业车间等等各大容易产生粉尘的工业生产场所都采取了一定的降尘措施。我们经常看到户外的施工队采用喷淋降尘的方式，但是这种方式对于工厂车间并不一定适用，喷淋降尘很容易造成大量积水，不但会让工厂车间变得脏乱，还会影响物料的存放。现在在工厂车间降尘行业中普遍使用的是喷雾降尘的方式。

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