混凝土切割施工前的注意事项: 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得**厚切割。 加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用工具送料,不得直接用手推料。 作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。
桥梁切割,操作注意事项有
土质较硬,地耐力好的位置:因土质较好地耐力能够保证支撑完整性,直接采用下部土体作为支撑的受力体系,土体找平后铺设一层竹胶板,钢筋安装前涂抹一层脱模剂。支撑板下支撑梁内侧利用土体作为侧向受力体系,在板下面直接修正土台铺设竹胶板找平。
土质稍软,土体未完全固结位置:铺设一层石硝,找平后铺一层竹胶板。
切割混凝土施工要求:
拆除梁:用液压钳拆除梁不损坏周边结构;
设置临时围护栏:混凝土切割引成的楼面空缺应设置临时围护栏,围护栏设置应醒目,牢固可靠;
清运:拆除的混凝土应及时运至甲方堆放处,保持施工现场整洁。
桥梁切割,操作注意事项有
.土质软,含水量大的位置:浇筑一层混凝土垫层,钢筋安装前涂抹一层脱模剂,保证基坑开挖后垫层自动脱落;支撑板下支撑梁内侧砌筑砖模,然后回填好土夯实,找平后铺设一层竹胶板。 格构柱柱头安装完毕后,对安装坑进行分层回填,填至支撑底标高以下 100mm 位置。然后铺设一层石硝垫层。垫层**标高高出支撑底标高 20mm,防止沉降导致支撑变形,垫层宽度**出梁边 100mm。要求根据现场所放定位点、高程控制点,确定垫层位置,上、下皮标高,标高必须复测。
当混凝土与含有大量可溶性盐类化合物的水接触时,这些盐类化合物会渗入混凝土中,经过水分的蒸发,盐类在混凝土中不断浓缩,较后形成结晶,而结晶过程还往往伴随体积的。因此,造成混凝土材料的开裂破坏。典型当属硫酸盐腐蚀。混凝土材料的使用中,化学腐蚀中较广泛和较普通的形式是硫酸盐的腐蚀。硫酸盐与水泥中的钙钒石发生反应生成硫铝酸盐,并伴有体积的,而导致混凝土材料的开裂。这种开裂进一步加速了硫酸盐对混凝土基体的腐蚀。
混凝土切割就可以实现上面这些方法没办法实现的作用。它不需要太多的人力,而且在切割时可以遵循人类的意愿进行有规则的切割,这样的好处就在于切割时能保证被切割的建筑不会受到破坏,也是一种很大的提高。
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