手持式超声波焊接机,也称超声波点焊机,可用于热塑性材料的焊接,根据不同的焊接工艺可更换焊头,用于铆焊、点焊、植入、切割等。
焊接原理
超声波是一种机械振动,类似于乐器产生的振动。这些振动被称为超声波,因为它们的频率**人耳的听力(大于16 kHz)。在声学组件中,这些压力波由发生器产生。这将发送与转换器(或换能器)相同频率的交流电。然后,由压电陶瓷制成的转换器将这种能量转换为机械振动。然后,机械振动会产生热摩擦,从而激发被焊接的材料分子开始运动。超声波能量会熔化两个零件之间的接触点,从而形成一个接头,使部件快速粘合。
机器特点:
1、消除传统缝衣所造成针孔现象.
2、利用振动磨擦或切,不冒烟、无异焦味、摒除高周波、热切机之危险性及空气污染 .
3、开机即可加工,不须预热,操作容易,可连续加工速度快、效率高、人工成本低 .
4、超声波发振器出力、效率高、焊头温度低、机台品质稳定.
适合热塑性薄物焊接加工适用材料:合成化学织维布料,含有化织混纺布如T/C6533平织布、针织布、尼龙布、特多龙布、不织布、金葱布、人造革、PU、沙丁布、PS、PVC、PE+纸、TR及各种薄膜彼覆或贴合织布类。
超声波塑料焊接机可以焊接一切热熔性塑料制品。超声波塑料焊接机具有精度高、美观、牢固等优点。但超声波塑焊机的体积相对较大,在焊接一些比较小型的塑料制品的时候,有的人会选择用手持式超声波焊机来焊接产品。与传统工艺(如涂胶、熨平、螺丝紧固等)相比,超声波点焊具有生产效率高、焊接质量好等优点,环保节能手持式超声波焊机还可用于热塑性塑料制品的焊接、铆接,以及金属件与塑料件之间的镶嵌、压边工艺,完全取代了**熔点糊工艺,具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。
应用范围
主要应用在两大范围:家电和汽车内装饰,对于大型产品的焊接就需要用标准的超声波焊接机。 具体包括:汽车门板、汽车隔音板、汽车内饰件、汽车隔音棉、电视机外壳、电脑外壳、电器塑料饰件等,详细的工艺及材料:适用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料质的点焊、压焊、铆焊和链焊工艺
步:将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。
第二步:将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
第三步:装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。
第四步: 检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。
第五步:轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。
第六步:机在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
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