工业反渗透设备生产工艺流程:
原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭→阻垢计量加药系统→过保安滤器→高压泵→RO反渗透装置→纯水水箱→用水点
以反渗透膜法水处理技术为基础,采用反渗透膜组件、优化工艺设计和机械结构设计、精密流量、压力和水质的在线检测及完善的单片机电气控制系统,满足食品、、化工、电子、机械等行业对生产用纯水的要求,同时也是上述行业生产用**纯水制造所需的预处理系统。
大型一级反渗透设备通常包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统。
大型一级反渗透设备的组成原理:
大型一级反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统。
预处理系统一般包括原泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,以满足反渗透的进水要求。预处理系统的设备组成要根据原水的具体情况来决定。
反渗透装置主要由多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,利用水满足使用要求。
后处理系统是反渗透不能满足水要求时增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、EDI等一种或多种设备。后处理系统可以较好地提高反渗透的水质,满足使用要求。
清洁系统主要由清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。如果反渗透系统被污染的出水指标不能达到要求,则必须进行反渗透清洗,恢复效果。
电气控制系统用于控制整个反渗透系统的正常运行。包括仪表盘、控制盘、各种电气保护、电气控制柜等。
技术参数:
单级回收率:>75%
脱盐率:>98%
**物去除率:>99%
进水温度:15-45℃
环境温度:5-45℃
给水压力:>0.2MPa
控制方式:根据客户要求定制
使用电源:380VAC50Hz
一级RO产水电导率<10μs/cm@25℃(原水电导率<500μs/cm@25℃)
反渗透设备停运保护
由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量繁殖。因此,建议水温**20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温**20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透设备上所有进出口阀门。
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