中草药中有效成分绝大多数是分子量为几百到贰仟道尔顿之间的小分子,而造成液澄清度不良的杂质(淀粉、蛋白质、鞣质等)和热原均属大分子。根据中草药液中组分物质性状的不同选择合适精度的膜元件,可以有效地截留杂质而透过有效成分,实现液的提纯精制。
膜澄清,浓缩技术工艺流程:
中草药材/植物预处理→煎煮提取→(离心)→膜澄清→上柱吸附→膜浓缩→真空浓缩→后续工艺
膜澄清技术优势:
1、根据液体浊度、含固量和粘度以及分离要求,灵活选择离心搭配或单使用管式、中空纤维、卷式膜结构组合,
替代传统醇沉操作和板框过滤。
2、高精度选择性过滤,有效截留浑浊胶体和大分子杂质,获得高质量澄清液体,显著提高树脂吸附效率,降低树脂
清洗频次,并获得高纯度产品。
3、包括滤材与能耗,膜超滤综合过滤费用在5-15元/吨,对比醇沉工艺,可节约运行费用80%及以上;
4、膜过滤工艺简单,过程无相变、效率高、连续化过滤生产。
5、合理的设备投资,简单、便捷的设备操作,自动化程度高,人员配置少。
熟di黄、半bian莲均是常见的材,前者具有、的,后者则为、利水消肿。两种药材提取均采用水提工艺,传统工艺为提取、板框粗滤、热浓缩、干燥,过程能耗高、产品质量差、生产周期长、人工劳动强度高。
膜分离技术以及特的技术优势正逐步改造**植物/提取等传统行业,如在生产上的应用,采用膜过滤技术可有效提纯产品,精度远**板框等传统过滤设备,过滤连续化,得到的滤液澄清透明度高、分散性好;膜浓缩技术对提取液进行低耗物理浓缩脱水,脱水成本10元/吨,工艺连续化,生产周期短,人工劳动强度低。
对于每天提取液总量为30方采用单效或双效等热浓缩方式的生产企业来说,膜分离技术及设备的优势除产品品质的提升外,每年生产250天,在能耗成本投入上可为企业节约至少128万,6-7个月即可收回膜法设备的投入。
若贵司存在产品品质不高、生产浓缩能耗较高等技术难题,欢迎致电咨询!
银杏黄铜是从银杏叶中分离出的具有有效活性的组分,此外银杏叶中还含有萜类、酚类等多种有效成分,不但可用于药品制备抗氧化衰老、镇痛等药物而且还广泛应用于食品、化妆品等领域。
银杏黄铜的提取常采用醇作为溶剂,在料液比1:15的条件下,醇浓度越高黄铜的提取率就越高,因此多采用体积分数95%的醇。传统银杏叶的醇提液在过滤环节、浓缩环节由于设备的局限性,过滤精度较低导致产品品质低,热浓缩时间长导致主要成分损害大。
成都和诚过滤技术有限公司将的膜分离技术及其设备应用于银杏黄铜的传统提取工艺,为企业降低能耗、人工成本投入的同时,所得银杏黄铜产品品质较上一个新的台阶。
膜法银杏黄铜生产工艺流程:
原料预处理→醇提→粗滤→膜过滤→膜浓缩→真空浓缩→干燥→银杏提取物
工艺简述:干银杏叶经粉碎后投入醇提罐,加入95%醇进行浸提,得到的浸提液采用离心设备除去细小微粒子、悬浮物,实现粗滤;粗滤后的醇提液采用膜过滤系统进一步过滤除去醇提液中植物纤维、胶体等大分子杂质,实现提取液的澄清;膜过滤后的提取液经膜浓缩回收75%-85%的95%醇,分离出的醇返回提取间套用,膜浓缩回收过程醇几乎无损耗,浓缩回收能耗在8-12元/方;膜浓缩后的浓缩液经真空浓缩进一步回收醇,富集组分,由于膜浓缩环节回收了绝大部分醇,因此真空浓缩设备的投入低、浓缩时间短,对有效组分起到了很好的保护作用;真空浓缩液干燥得到银杏提取物粉体。
为解决上述精度不足的问题,近年来,膜分离技术已广泛应用于生物制药领域,在超滤精度范围对药液进行过滤除杂,脱盐浓缩,透过组分而截留大分子溶解性杂质,后续进行药液浓缩,药液澄清透明度高,中草药液纯度高,深受广大药企用户的**。
膜分离,膜浓缩工艺优势:
1. 获得的滤液,浓缩液,品质高,收率高;
2. 节约能耗,膜浓缩能耗只相当于蒸汽热浓缩的15%-20%;
3. 产生的废液少,绿色环保,物料利用率高;
4. 膜浓缩后再进行树脂吸附,降低树脂处理时间及降低洗脱剂用量;
5. 洗脱过后,膜浓缩回收溶剂率高,可达70%-90%;
6. 膜浓缩过后进行喷雾干燥,节约能耗,喷雾干燥效果好;
7. 进口高抗浓缩膜元件,使用寿命长,处理量大,*;
8. 膜分离系统操作简便,系统仅需1人操作即可;
9. 膜分离系统模块化设计,设备占地面积小,便于厂区扩建等。
成都和诚过滤技术有限公司从事于过滤技术的研发与应用,运用的膜分离技术,结合技术人员多年的工程实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题等关键技术难题,为提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断创新。
“和诚过滤”团队的成员都是一批在过滤行业有着丰富经验的人才,可为客户产品提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试,设计制造配套的中、小试实验系统,以及配套的生产型系统,提供完善的安装调试服务,以及全面的技术培训、及时的售后服务。
“和诚”的员工始终怀着一颗感恩的心坚守在自己的岗位上,感谢和我们一起探讨、一起学习的各位,正因为有你们的支持,我们们才能在过滤这个平台不断创新和发展;感谢为我们提供高品质材料的各级供应商,正因为有你们,我们才能为客户提供高质量的系统产品;感谢每一位“和诚”的员工,正因为有你们,我们才能团结一致,在过滤事业中尽自己的一份力;感谢长期支持、信赖我们的客户,正因为有你们,为“和诚”的发展提供源源不断的动力,你们的要求,就是我们创新技术的目标,你们的满意,才是我们工作**的体现。
“和谐发展,诚信经营”是“和诚过滤”的宗旨,公司秉承“服务,客户至上”的原则,坚持科学发展,不断革新和优化工艺技术,为客户提供的技术及解决方案,实现经济与**的提升,共赢促发展。
成都和诚过滤技术有限公司从事于过滤技术的研发与应用,运用的膜分离技术,结合技术人员多年的工程实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题等关键技术难题,为提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断创新。
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