厂房检测服务 怀化厂房安全检测评估报告 行业经验丰富

厂房承重检测过程： 1、调查厂房的使用历史和结构体系； 2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件； 3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定； 4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备； 5、根据检测结果、国家规范及使用情况对该建筑进行结构受力分析及承载力验算，综合判断厂房结构现状，确定厂房承重能力和厂房安全程度。 厂房若是出现结构损坏，或承重构件损坏，例如厂房裂缝、厂房沉降、厂房倾斜等，不能保证生产和使用安全的就一定要进行厂房检测了。厂房安全的程序和步骤应该是由下而上、由外及内、逐层进行。先厂房所处的环境和排水系统，其次厂房的外墙及外观形象，然后过道、楼梯间，再室内，屋盖系统。 经过厂房安全之后，就可以得出厂房的等级，那么厂房安全的标准是怎么划分的呢？ A级：结构承载力能满足正常使用要求，未发现危险点，厂房结构安全。 B级：结构承载力基本能满足正常使用要求，个别结构构件处于危险状态，但不影响主体结构，基本满足正常使用要求。 C级：部分承重结构承载力不能满足正常使用要求，局部出现险情，构成局部危房。 D级：承重结构承载力已不能满足正常使用要求，厂房整体出现险情，构成整幢危房。 厂房安全的结果可以为后续的改造重建提供建议，若是过程中发现有重大安全隐患需立即报告进行相应的加固措施。
厂房检测——要注意结构性裂缝： 结构性裂缝是承载力不足造成的，不同类型的受力形成的裂缝危害性不同，这种差异不仅在加固时有意义，检测以及加固前措施选择时也应该引起重视。 可能会造成构件脆性破坏的裂缝 ①冲切破坏裂缝：板上集中荷载的周边环状裂缝或梁上集中荷载两侧的八字缝（竖向缝）。 ②剪切破坏裂缝：弯剪构件的剪力大处的斜裂缝或接缝、酥松部位的横断面贯穿裂缝。做混凝土强度检测，发生部位如果设计设置抗剪附加钢筋应对钢筋实际布置情况进行检查。 ③梁的受压一侧的纵向裂缝：若发生在弯矩大部位有可能是受压区混凝土达到限变形的征兆，这种情况一般发生在**筋梁。形成**筋这种情况的可能有设计不当、混凝土强度过小、几何尺寸过小（尤其是高度）或混凝土品质过差、浇捣不合理造成梁混凝土沿高度的分层。检测内容应当包括上述各种因素的影响。 ④受压构件沿轴向的纵向裂缝：混凝土受压变形接近限变形的征兆，出现此类情况是工程事故中的严重状态。检测加固前应当采取必要的支撑措施，这类措施应当结合轴向力验算制定。前期若需强度参考值，不可在原位取芯。即使在采取支撑措施以后取芯也应当经验算后在位置做，好在同批次、同等级的其他构件上取芯。这类裂缝的检测处理应当与原设计单位分工合作，若委托中指明由检测方单做，应当详细记录结构的实际荷载情况和已完成情况，按照实际情况建模验算。 ⑤钢筋粘结力丧失造成的裂缝：结构设计中经常出现抗弯纵筋密度过高，钢筋混凝土上下形成近乎脱离的两块，这种情况下可能出现沿钢筋的纵向裂缝，一般出现在梁的侧边，这类裂缝与锈蚀裂缝的差别是钢筋无锈蚀。此类裂缝少见但很难加固。

厂房检测主要内容： 1.收集相关的施工资料及设计图纸、地质勘查报告。 2.检测整栋建筑的平面布置情况，如轴线尺寸及层高等。 3.抽检柱、梁、板的混凝土抗压强度。 4.抽检柱、梁、板的钢筋配置情况和钢筋保护层厚度。 5.抽捡框架柱、梁截面尺寸及楼板的厚度。 6.检测建筑物结构裂缝的数量、现状及分布情况。 7.楼屋面使用荷载调查分析。 8.根据检测结果、规范及使用情况对建筑物楼面承重能力进行计算分析，提出检测结论和处理建议。 9.针对建筑物现状使用情况，提出合理科学的建议，确保安全使用。

厂房检测主要内容： 1）建筑物位移、变形的情况。 2）裂缝开展及分布的情况。 3）施工中的缺陷及程度，特别是钢筋混凝土结构的蜂窝、露筋等。 4）构件及材料的强度。 5）现有建筑及结构与设计文件是否相一致， 6）在建筑物的环境中，邻近是否有建筑工地及有无施工史。 7）当地气象条件及自然灾害情况，建筑物是否在雨季施工基坑，有无经受过地震、洪水等自然灾害影响。 8）人为因素的影响。 9）建筑物使用过程中有无**载现象。

厂房检测——工业建筑房屋质量安全检测，应符合下列要求： 1、在下列情况下，应进屋质量安全检测； 1）达到设计使用年限拟继续使用时； 2）用途或使用环境改变时； 3）进行改造或增容、改建或扩建时； 4）遭受灾害或事故时； 5）存在较严重的质量缺陷或者出现较严重的腐蚀、损伤、变形时。 2、在下列情况下，宜进屋质量安全检测： 1）使用维护中需要进行常规检测检测时； 2）需要进行全面、大规模维修时； 3）其他需要掌握结构性水平时。 3、当结构存在下列问题且仅为局部的不影响建、构筑物整体时，可根据需要进行专项检测： 1）结构进行维修改造有要求时； 2）结构存在耐久性损伤影响其耐久年； 3）结构存在疲劳问题影响其疲劳寿命时； 4）结构存在明显振动影响时； 5）结构需要长期监测时； 6）结构受到一般腐蚀或存在其他问题时。
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