不锈钢板激光焊接机

激光焊接机焊接速度快、深度大、变形小。由于功率密度大，激光焊接过程中，在金属材料上生成小孔，激光能量通过小孔往工件的深部传输，而较少横向扩散，因而在激光光束一次扫描过程中，材料熔合的深度大，焊接速度快，单位时间焊合面积大。
激光焊接机应用领域：
1、卫浴行业：水管接头，变径接头、三通、阀门；
2、电池行业：锂电池、电池组、电的激光焊接；
3、眼镜行业：不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接；
4、五金行业：叶轮、水壶、把手等，复杂冲压件、铸造件的焊接。

激光焊接机维护方法步骤：
1、检查内循环水的电导率：冷却水激光冷却技术简介的纯度是保证激光输出功率及激光器聚光腔组件寿命的要害，运用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率，每月有必要替换一次内循环的去离子水；
2、检查调整激光器谐振腔：设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，保证激光输出的光束质量。调试操作人员有必要具有激光安全防护的知识，作业中有必要佩带激光防护眼镜；
3、检查激光焊接机光路组件：为了保证激光焊接机激光器一贯处于正常的作业状况，接连作业后或停止运用一段时间时，在开机前要应对YAG棒、介质膜片及镜头维护玻璃等光路中的组件进行检查，断定各光学组件没有被污染、如有污染现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后*处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接机性能特点：
1、激光全自动焊接机 是应用高能脉冲激光对物件进行焊接，激光脉冲的高能量、高密度可使焊接平整、焊缝宽度小热影响区小，能完成传统工艺无法实现的全自动精密焊接；
2、激光焊接可以对薄壁材料精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快；
3、焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料，人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作较简单；
4、四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊；
5、电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到佳的焊接效果。
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