56QFcN2四川抛丸机的工艺流程大家知道多少呢?接下来小编给大家分享一下,感兴趣的来看看吧:
一是上件挂件,挂具设计要求在宽度方向装挂为单数,以确保丸粒通过2个工件之间的间隙抛到对面工件的内侧,挂具在高度上可以根据零件规格采用多层设计,挂具每层挂钩的多少以挂满工件不**宽为宜。另外,由于挂具是易损件,随着抛丸处理的进行也会日益磨损,因此装挂前应要先检查挂具,发现变形或磨损严重要及时更换。
二是脱脂,脱脂的目的是为了除去工件表面的油污,因为带油污的工件抛丸后将粘有抛丸的灰尘形成油泥,影响涂装质量,而且还会将堵塞除尘过滤,降低过滤的使用寿命,严重时还会堵塞除尘设备,导致除尘设备报废。一般工艺要求:温度为40~70℃;槽液浓度为1~5点。
三是水洗,水洗设备与脱脂相似,也是采用带有加热的喷射式处理系统,不够只需要控制温度,不需要控制浓度,其他管理同脱脂。
四沥水,沥水便是把工件表面的浮水基本沥净,用来减轻烘干的压力,节约能源。
五烘干,烘净工件表面的残水。沥水、烘干的管理是去除工件表面的水分。要知道带水的工件进入抛丸机,比带油产生的后果较为严重。因为水进入抛丸机会导致钢丸、抛丸产生的灰尘生锈并结块,造成抛丸机丸粒输送系统和除尘系统堵塞,严重时也会导致两系统报废。
六便是抛丸了,抛丸便是利用高速旋转的叶轮将钢丸抛向钢铁表面来达到除锈目的。
以上便是小编给大家分享的四川抛丸机的工艺流程,希望通过本文大家能较了解抛丸机,如您想了解更多内容欢迎来电咨询我司!
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