、概述:
CCG1000-16GT型智能化高粘度灌装机是新一代改进型容积式灌装机,适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整较方便快捷。
2、设备优势:
2.1、整机电控系统采用法国施耐德配置,集成电控系统,较稳定可靠、安全、绿色、低能耗。
2.2、采用 PLC编程控制器,电气箱,16个伺服电机单驱动16个FESTO电缸,精度较高,速度较快。
2.3、整机气功元件用 FESTO。
2.4、较适合生产环境的四氟渗碳技术的活塞密封件,提高了耐磨性能,较长的使用寿命,降低了维护成本。
2.5、根据高粘度灌装机五年的研发经验及市场反馈,我公司自行成功研发出较适合生产环境的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能稳定,密封可靠,长时间不漏料,节约维护成本。目前该三通阀技术是我公司的**。
2.6、配备防滴漏装置,避免缸体拉出残液滴漏地面,造成污染。
2.7、前后协调光电,智能化生产,减少人工干预。
3 主要技术参数
1.生产能力:≤120瓶/分钟(7200瓶/小时)(以600ml水为介质)
2.适应瓶型:圆瓶—直径Φ 40-90毫米,瓶高80-230毫米 方扁瓶-长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米
3.灌装容量:80-1000毫升
4.计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
5.气源压力:0.6~0.8 兆帕
6.电 源:~380伏、50赫兹
7.功 率:9.0千瓦
8.主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高)
9.整机重量:约2000公斤
双头涂料灌装机
双头自动灌装压盖机(灌装秤、灌装系统)是自动定量计量的灌装设备,其功能是将散装液体物料自动进行定量并装入特定的容器中的机电气一体化产品。
适用于:化工、石油化工、食品、制、日化、果酱、酱油、炼乳、涂料、油墨、油漆、胶水、胶黏剂、树脂、石蜡等行业液体的定量包装。
灌装容积:订制
灌装速度:500-600桶/小时
灌装温度:≤40度
灌装容器:金属桶或塑料桶(二选一)
自动化程度:全自动
灌装头数量:2个
操作步骤:见视频
电源电压:380V 50HZ
气源压力:0.4-0.8Mpa
总功率:1.5KW
外形尺寸:长5000 宽850 高 2100mm
包装尺寸:长3250 宽1000 高 1900mm
长1600 宽1660 高 820mm
重量:3000kg
标准配置: 仪表(志美),传感器 (梅特勒-托利多), 气动元件(亚德客),(飞策)
买家自备:输料泵,过滤器等。出口压力在≤2Kg
液体定量灌装机(全自动200L大桶灌装机,200L灌装机,称重灌装机,200L4桶灌装机)
灌装速度:1分钟/桶 200L桶计算,取决来料速度
灌装精度:0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装,适用于有泡沫液体灌装。设计特的喷阀易于操作,不同液体灌装快速更换阀头,高速灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农灌装等
重量调节范围:100~300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口:物料进口压力<0.6MPa
灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构:接触物料部分的材料为316不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管
电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz
操作简单,安装方便。
系统组成:
1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
3.防残留装置
4.高精度称重装置
5.输送辊道
型
除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在控制壳内。
选配件:
不锈钢喷阀支架,抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
3、吨桶灌装(IBC吨桶)
4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)
5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
6、要求(订货,本安、隔爆)
性能特点:
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。
2、采用双速灌装,达到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶设计,当灌装阀没有对准桶口时,可以保护灌装机和避免容器受伤。
4、灌装高度可调,适应不同容器的高度。
5、定位装置帮助容器对位。
6、快速更换喷阀头,适应不同容器的口径。
7、防滑装置定位装置,避免容器在灌装时。
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。
机器应用:
称重定量灌装机动是在国家明令禁止使用杠杆称后,引进**技术生产的集灌装、电子称重计量,电子显示的机、电、仪一体化产品。适用于各种、各类、有粘、无粘、有腐蚀性
和无腐蚀性液体的中大桶灌装。 广泛应用于食品,润滑油,油漆,乳胶漆,建筑漆等化工领域。是大桶或者大剂量灌装的设备。
机器特点:
◆灌装方式:液面上灌装(**部灌装)。
◆控制方式:灌装方式由人工设定,微动开关控制。
◆输送方式:辊道无动力输送带。
◆具备数字式显示灌装量的功能,可完成多种灌装量的设置。
◆具备自动去皮,按净重灌装的功能。
◆具备真空回抽防滴漏的功能。
◆具备控制系统手动和自动(微动开关控制)功能。
◆具备快慢双速控制功能,防止飞溅。
◆具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
◆液体流经管道为不锈钢304材质
技术参数
灌装重量:20~200kg;
生产能力:40~60桶/h(200L);
称重误差:≤0.2%;
液料进口压力:0.3~0.35MPa;
工作压力:0.6~0.7MPa;
电源:AC220V±10%;
功耗:≤0.1KW。
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