钛钢复合板的防治措施
1、复合板缺陷
1)坚持来料复验制度,复合板的结合状况应逐张检验。重点是过渡接头、法兰等。对钛材不考虑强度的复合板,探伤要求周边50mm宽的范围内连续超声波探伤,其余区域做200mm间距探伤。其余,探伤。
2)复合板塑性差时,要重新退火,消除应力,提高其性能,防止后续制作产生缺陷。
3)对卷筒、冲压封头等牵扯板需要弯曲操作时,当温度低时,要火焰预热弯曲部位,防止产生鼓泡或裂纹。
4)在刨破口、钻管孔操作时,下料和钻孔操作要尽量从钛层向钢层方向加工,防止将复合板撕开或形成裂纹。
2、焊接缺陷
1)焊接钛层要用纯度不****的氩气做保护气体。此外焊丝不允许有裂纹、夹层。
2)焊接前认真清理、处理工件焊接区。环境温度**5℃,应用火焰预热基层钢面。
3)对于钛钢复合板设备,钛焊缝加工工艺为贴条加工,即将复合板边部15mm范围内钛层去除,先焊接钢材焊缝,再用50mm宽钛板条将钢焊缝完全覆盖,进行钛层的焊接,同时氩气保护。
4)对复合板表面微裂纹必须将缺陷清除干净后再进行补焊。对于小裂纹可采用直接补焊法。
5)对于制作以及成检过程中发现的不贴合,若面积大必须更换材料,若面积小,可以采用补救,用不结合区用钛铆钉进行加固,铆钉以少为宜。
复合板一般是由芯层和表层两种不同性质的材料胶合而成的木质复合体,一般称为夹心板,它的表板一般都较薄,而芯层则较厚,这种层压结构实际上是一种薄壳结构。表层,一般常用单板、薄胶合板、薄纤维板、薄木或是纸质装饰板。而芯层的材料大多是刨花、纤维、碎木料、甘蔗渣、锯屑、棉秆碎料或是轻质泡沫等。根据需要,从结构上也可分芯层实芯和空芯等两大类。
利用这些材料生产,可以提高木材利用率,较主要的是利用其复合效果,以改善材料的物理力学性能。如提高了尺寸稳定性,使密度小而抗弯刚性,并增加了材料的隔热、*、耐磨、耐腐蚀等性能。木质复合材料的芯层与结构对其物理力学性能的影响很大,若作为轻质型结构材料,则芯层可选择质轻或空芯木框等结构。若作为隔声、隔热材料,芯层可选用密度较少,强度亦不高的材料,如轻木、泡沫塑料等轻质多孔材料。不管选用什么材料作表层与芯层,它们均要用胶粘剂使它们牢固地胶合在一起。如两者胶结不牢,表板材料与芯板便会剥离而导致破坏。不管板结构如何,其生产方式可分如下两类:一次加工完成和二次加工完成。一次加工完成,就是先预先制成表层薄板材或其他材料,再在其两表层之中铺装上芯层材料,经胶合一次完成制板的生产。二次加工完成,先制成芯层板材,然后把芯层材料与两表层材料组坯胶合而成的复合板材。
钛钢复合板生产中,其常见的质量问题是:复合板缺陷和焊接缺陷。其中前者主要是结合率不够、钛层及钢层局部表面裂纹等;后者主要有气孔、裂纹、未焊透、夹渣。
覆膜金属复合板产品特点:
抗刮性能:产品表面有硬质成分,能够保护表面免受所伤,抗刮性能比烤漆面材料优30%以上。
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