随着粉尘在滤料表面的积存,除尘器的效率和阻力都适当的减少,当滤料两侧的压力差相当大时,会把有些已吸附在滤料上的细小尘粒断裂过去,使除尘器效率上升。除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显上升。因此,除尘器的阻力**过一定数值后,要及时清灰。清灰时无法毁坏初层,以免效率上升。
除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出,除尘器在现代工业生产中的应用非常的广泛,主要作用是通过灰斗、过滤室之类的设备让排除的烟尘得到去除,让工艺生产产品的烟气造成的危害降至,对人员也是一种很好的**。
除尘器的正确安装是除尘器运行的关键之一。但是安装完毕之后的调试验收工作也很重要。因为除尘器的引风机没有注入润滑油、没有好好进行机器的预热和试运行,而造成除尘器机械故障,产生不必要的经济损失的案例不在少数。因此,厂家在除尘器安装完毕之后,不要机器疏忽调试、试运行的过程。
除尘器的工作好坏,不仅直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济**物料的回收利用问题。因此,必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用,如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素,根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求,针对性地选择除尘器。
除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器。它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点,采用自动控制的离线清灰机制,充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用;长滤袋设计,降低了钢材耗量、减少占地面积;根据应用工况需要可配用各种滤料,满足除尘的需要。已广泛应用于冶金、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化和物料回收。
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