混凝土地面问题起因:
水泥混凝土路面起砂、起灰主要由泌水引起,也有可能由养护时间不足或过分失水等原因引起。规范规定除硅酸盐水泥、普通水泥养护时间不少于7天外;其他的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时,不少于14天;掺粉煤灰的混凝土养护时间不少于l4天,如养护时间不够,则在太阳暴晒或干燥空气中造成水分大量蒸发,表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度,将导致表层水分大量挥发,水泥会减缓甚至停止水化,表层水泥得不到充分的水化,面层就无法达到设计强度,建立不起足够的表面强度进而发生起粉或起砂等质量问题。从众多起案例分析来看,因泌水而导致混凝土表面起灰的情况居绝大多数。新拌混凝土是由颗粒大小不同、密度不同的水泥颗粒、砂、石等多种固体和水等组成的混合料。
水泥路面起砂处理的好处,便于大家更好的使用该产品。
1.快速通行:修补方便,快速,放心,2H即可通行,避免交通拥堵。
2.美观度:修补后新路面与原混凝土路面色泽一致,保持路面干净美观。
3.较强粘接性能:水泥路面修补料粘接力≥2.8MPA,确保重载荷条件下做到了不脱落。
4.抗压能力强:抗压强度≥85MPA,重载荷路面碾压无裂纹,不破碎。
5.耐磨强度高:耐磨性能是普通混凝土的10倍,道路的表层防护衣。
6.防水抗冻:防止高寒天气造成路面冻融。
7.耐酸盐腐蚀:尤其在北方,需耐融雪剂的腐蚀才能耐久。
8.热胀冷缩系数一致:确保冷热循环与原来混凝土路面产生同步位移,防止热胀冷缩系数不一致而造成粘结不牢,脱落,强度降低等。
路面修补料时机:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用海绵或干布将积水吸干后再施工,如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润;作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
水泥地面起砂露骨小坑槽修补方案施工步骤:
1.凿除水泥地面松动部位,并做好基层清理。
2.用高压水冲刷水泥地面,施工前保持地面湿润无明水。
3.加水搅拌材料,加水量控制在16-17%,搅拌均匀。
4.把搅拌好的材料倒入底面,控制标高,用刮尺刮平并收光。
5.水泥地面修补完成,2小时后即可恢复使用。
水泥地面起砂露骨小坑槽的主要原因:
厂房水泥地面经常过重载荷车,时间久了容易造成水泥地面起砂,磨损严重,甚至出现露骨小坑槽的现象。
大多数人会选择用纯水泥再铺一层,但是很快就会出现脱落的现象,是因为水泥旧地面和新地面已经无法粘接牢固,没有粘结力。
包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装,净重50kg/袋,保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。
圣思恩(北京)新型材料科技有限公司 一直致力于混凝土裂缝诊断与处理、混凝土坏损修补、结构加固以及各种功能型水泥砂浆现场复配应用技术等领域的探索与研究,产品在铁路,电力,化工,桥梁,隧道等领域以及工业与民用建筑工程中被大量使用。 圣思恩(北京)新型材料科技有限公司是一家集科研、生产、销售与技术咨询为一体的特种建材企业,追求为每个应用需求提供一个产品组合和一系列解决方案,系统地为我们的用户解决所遇到的问题和提供技术支持。在保证现有产品稳定的基础上,一直致力于不断开发高科技环保型特种建材产品,公司以人为本,重视人才培养和企业文化建设,坚持用企业文化提升企业核鈊竞争力。在激烈的市场竞争中不断发展,并在与众多客户合作交往过程中建立了融洽互信的合作关系。承蒙业内朋友的支持和厚爱,我们将以成熟的技术服务,诚信的经营理念,才能使我们获得好的发展。