目前滚塑厂数量猛增,滚塑保温箱产品进入更多的应用领域,但大多厂家规模偏小,工业化滚塑制品种类也远少于发达国家,质量和外观都有待进一步提高。研发力量差,缺乏高水平工程技术人员,大多为转行来的新手,加工设备欠,效率低,能耗高,质量不稳定。
从滚塑机的加热方式来看,目前常用的只有两大类,直火和热箱加热式。生产大型制品多用直火加热,即直火加热摇摆式滚塑机;生产中小型制品多采用热箱加热,常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机,热箱加热“蚌”式滚塑机近几年发展较快。
滚塑又称旋转成型或回转成型,是一种已有较长历史的 塑料 成型技术。据报道,作为滚塑的原始工艺**可能起始于中国秦朝的兵马俑制造。但作为 塑料 的滚塑工艺源于英国,1887年滚塑问世,1934年制造出商用滚塑机。50年代在欧洲得到很大发展,以后逐步传入美国、日本等地。开始它只是 注塑 、 吹塑 工艺的一个补充。随着聚粉末化技术的成熟,日益成为 塑料 成型工艺中具有竞争力的成型方法。从此以后,滚塑工艺在全世界不断发展
发达国家除了对滚塑机型不断改进外,还大力提高滚塑机的控制水平。在这里应特别介绍一下1991年英国北爱和加拿大Exxon合作开发成功的Rotolog滚塑工艺诊断系统。该系统几经改进现在已十分完善。该系统包括测温和控制显示两大部分。测温部分密封在可安装到模具架上的一绝热盒内,通过无线电把热电偶测到的模具内温度实时发送到热箱外的计算机,计算机显示模具内温度/时间变化曲线。该曲线与热箱内温度/时间变化曲线对比,可直观地显示滚塑加热过程中模具及其中模具传热、物料受热的实时状况。操作者可用此优化加热、冷却周期,改进和保证制品塑化质量,使制品强度提高,降低生产成本,还能比较准确评价模具和新原料。
国外滚塑厂一般拥有多台大小不同或种类不同的滚塑机。如美国Spincast公司有7台滚塑机,模具,大回转直径4m;Dimond公司有9台滚塑机,模具,大回转直径4.3m;Amerikart公司有10台,模具,大回转直径3.3m。
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