高速钢回收规格主要有圆钢和方钢、板材。钢材的表面要加工良好,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。
白钢(高速钢)和不锈钢的区别有:
1、白钢用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途。
2、白钢是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。不锈钢各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同。
3、钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。440不锈钢硬度可以达到58HRC。
白钢回收的物理性能:白钢具有较高的红硬度、模具耐磨性、快速切削速度、锋利的剪切刃、高韧性、优异的抗冲击性、弯曲强度、冲击韧性,与普通高速钢处于同一水平。
白钢回收产品的使用寿命是普通高速钢的2倍以上,使用白钢可使机床的生产效率提高2倍以上。含钴高速钢M42的综合性能达到标准,并具有良好的性能比。模切板能有效地为客户解决上道工序的困难。
高速钢回收制作工艺:高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后由冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
高速钢回收是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。
按所含合金元素不同可分为:
①钨系高速钢(含钨 9~18%);
②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);
③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);
④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒 1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;
⑤钴高速钢(含钴 5~10%)。
按用途不同高速钢又可分为通用型和特别用途两种。
①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀工具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀工具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
②特别用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀工具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
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