水性塑胶漆是一种用途漆,主要应用于ABS、PE、PP、PVC发泡型材等各种硬质塑料表面涂覆和保护,分为哑光、半光和亮光三种,在使用过程中,清漆色泽浅,透明度高,色漆颜色鲜艳丰满,同时水性塑胶漆需要具备耐磨、抗刮的效果,才能很好保护好塑料橡胶制品的性能,此时需要加入一种高耐刮性能的水性蜡乳液,才能提升水性塑胶漆表面抗划伤性能。
水性氧化聚蜡乳液作为水性木器漆、塑胶漆中的重要助剂,其主要发挥着以下功能:
1、提高表面涂层的耐划伤性能;
2、提高涂层的防污性能;
3、改善涂层的表面光泽;
4、改善涂层表面的手感;
5、提高表面涂层的耐磨性能;
水性酸乳液制成的漆膜具有良好的耐候性,不易黄发,硬度高,光泽好等。近年来,随着水性酸乳液聚合技术的不断发展,多相聚合,核壳技术,自交联技术及高分子表面活性剂的应用,和核壳聚合等技术进一步改进和提高了水性酸乳液的性质,使得水性酸乳液的适应不同施工和使用条件的需要,用武之地不断的扩大。KDD科鼎功材2020年末推出一系列的水性酸乳液,物理性质好、低VOC符合社会环保发展需求。现在,水性酸乳液的应用已扩展到性能要求较高的工业用途领域。
酸乳液因其多样性、通用性以及耐候性在涂料行业的各个领域获得了广泛应用。水性酸乳液是由单体为主的基单体经乳液聚合而成。聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂,体系繁复。
添加1.0wt%的和35.0wt%的水性含氮树脂,聚乳液的限氧指数从22.0%提高到30.5%,达到难燃级别,说明二者具有较好的协效阻燃作用,同时使聚乳液具有优异的力学性能。特别是铅笔硬度从HB提高到H,在应用中具有较好的耐磨性。由此,进一步表明加入可以改善材料的力学性能。
为减少环境污染,水性涂料(以水为分散介质和稀释剂)代替涂料愈来愈受到人们的关注。水性聚乳液因环保、具有优异的耐候性能和力学性能,在建筑涂料、工业涂料和汽车涂料获得广泛的应用。然而,类聚合物具有易燃性,一旦发生火灾将会给人们的生命和财产造成巨大威胁。因此对其进行阻燃*十分重要。
解决方法
通常,在乳液中添加一些传统阻燃剂来有效提高其阻燃性能,如:聚铵、、金属氧化物等。然而,此方法阻燃剂添加量大,与基材相容性差,恶化了乳液的力学性能。
市面上,水性酸树脂制造商对单体的选择是非常多的,不但可以变换其种类,又可变换相对比例和成分。水性涂料厂家在选择水性酸乳液时,不能只考虑“纯丙”或“丙”这些空洞概念词汇,应该以水性树脂及其配方的实际性能为衡量标准。
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