铜梁高真空试验箱厂家 温度湿度振动三综合试验箱

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高低温冲击试验箱不降温或降温慢：
验箱出现不降温情况时，首先应把环境温度降至5℃～28℃之间，然后检测查是不是由于风冷式冷凝器因使用时间较长，累积灰尘太厚的原因，如果是清理冷凝器上的灰尘即可（可用压缩空气气进行吹扫），如冷凝器表面很干净或者是新机时，应观看制冷压力表的读数是多少，静压一般会在6公斤（或90psi,压力表里面一圈）以上，停机状态下的压力如图3位置（出厂时在压力表上画了黑线作记号），如**则可能存在漏冷媒，导致制冷量不够，需检修制冷系统。

在高低温试验箱的使用过程当中，有不少的注意事项，同时要需要经常的对其进行保养，才可以延长其使用寿命，介绍一下使用中的一些注意点。
1、在做试验之前，要将积水筒中的水位调制适中，如果过高的话会导致水溢出，二过低则会是湿球测试布的吸水不正常，一般积水筒的水位保持在六分水位。可以通过调整积水盒的高低来调整积水筒的水位。基本上做完两三次试验之后，就需要进行检查，同事加水，可以看**的水分管来进行补水，没有后机器就会报警而停止工作。
2、机器在计策有测试孔，可以接在箱内测试线路的时候使用。如果想要观察箱内的变化状况，可以将室内灯的开关打开，通过窗口来了解到内部的变化情况。
3、如果在0℃一下使用机器，就要避免打开箱门，这是因为在做低温的时候，如果打开箱门，容易导致内部的蒸发器和其他部位有封冰的现象，尤其是温度阅读情况就越严重。如果是一定要打开，也要尽量的缩短开门的时间。
4、在完成了低温试验时，一定要设定好温度条件在60℃进行干燥处理，大约半个小时，避免影响到下一个测试的测定时间或是有结冰的现象。
5、应当定期的对冰冻机的散热器进行保养，保持它的清洁。
6、在加湿桶进入水管，一定要完全排出存留的空间，防止水无法进入。

正常情况下，高低温试验箱会按照设定的时间及温度，降温到相应值，但是很可能由于设备的使用时间过长，或者操作不当，都会引起高低温试验箱降温变得缓慢，就这个问题，进行技术探讨从而为您解答：
1、观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
2、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
4、未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动机组来降温，将温度下降至设定值附近，然后机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
综合以上，已确认产生故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝，更换此电磁阀，对系统重新充氟即可。

如果试验箱不升温时，应先将机器总电源关掉，检查加热断路器是否有跳闸，如果有则合上，如没有，则继续往下查，首先用万用表的电阻档，测量固态继电器的输出端（2脚）到N线之间是否有约20欧的电阻（视不同的机型稍有变化），如果没有，则说明加热丝开路了，重点检查加热丝是否损坏；如果加热丝没有损坏，则打开配电箱侧盖将机器运转并处于升温状态，观察固态继电器上的导通指示灯是否点亮，如果有点亮，（则用万用表的电压档，测量固态继电器的输出端（1脚）对N线是否有220V电压，如果没有，再往上查接触器，如果有，再测量固态继电器的输出端（2脚）对N线是否有220V电压，如果没有，则说明固态继电器内部开路损坏，须更换。其次如果固态继电器上的导通指示灯没有亮，则用万表的直流电压档，测量输入端（3+，4-）是否有12V以上的信号电压，如果没有，有可能为控制器没有输出，或者损坏。后再检查加热器是否损坏，把高低温试验箱箱体内部的封板拆除，用表测量加热丝两端看是否导通，导通则是好的，反之已损坏，更换即可。
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