废铝回收公司回收的这些废旧铝中大多数是铝合金,主要有8个系列,其中4系列为铝硅系、5系列为铝镁系、6系列为铝镁硅系,是合金成分较高的系列,有较高的回收**。但目前国内许多再生企业,并没有考虑到回收废铝的合金成分组成,把所有的废铝全部放入熔炉,这样不仅会破坏合金成分,也降低了再生铝的品位,浪费了资源。以铝易拉罐为例:易拉罐是一种常用的消耗品,用过即废,循环周期很短;而易拉罐所用材料是一种档次较高的铝合金,回收**高,经过回收利用后,可再制成易拉罐,多次重复循环使用。因此, 很多国家特别是发达国家,对废旧铝易拉罐的回收和利用都很重视,回收再利用率也在不断提高。
我国废铝回收比较广阔,但是各地区回收价格各异、也随着原料铝锭价格浮动而浮动。但总体要比原料铝锭差价3-4千元/吨,易拉罐可能差价就较大一点。冷加工利用废铝生产铝粉应该充分利用废铝与原铝锭差价大的优势。
利用废铝生产铝粉有许多优势,一是金属回收率高,二是**高,三是成本较低,因此利用废铝生产铝粉是废铝利用的一条捷径。但是值得提出的是,由于废铝大部分以合金状态存在,因此,生产的铝粉是普通铝粉,主要用途是铁合金生产、生产、炼钢和要求不高的涂料,不可能生产出次的铝粉。
传统的铝粉生产技术是熔融喷雾法,球磨法等,但都有一个问题,这就是废铝在熔融过程中存在烧损的问题,导致金属回收率低,大约在92%左右,成本也较高。随着工业的发展,一种新的铝粉生产技术开始得到应用,这就是纯机械粉碎法生产铝粉,其特点是对废铝的要求不高,没有烧损,金属回收率高,论上的金属回收率为,实际回收率可以达到98%,而且对环境没有污染。
利用废杂铝生产铝粉是再生铝工业的重要组成部分。利用废铝生产铝粉对废铝有一定的要求,不是何废铝都可以生产铝粉,要求废铝分类清晰,预处干净,如果采用的技术适当,可以生产出符合相关标准的铝粉。我国利用废铝生产铝粉起步较晚,有关研究落后,很不适合我国铝工业发展的需要。因此,用科学认真对待废铝生产铝粉的问题,以寻求较好的加工工艺和相关设备。
回收红铜、黄铜、紫铜、铜板以及电缆电线、电机、变压器、配电柜等含铜设备、工业边角料、铝锭、铝板、印刷废PS版、铝线、拔丝线、铝合金、不锈钢板、
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