涂装材料,获得涂膜的基本条件是选用静电喷涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时,一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验,或通过试验确定等方法。
喷塑流水线喷塑流程如下:
金属表面前处理及喷塑流水线生产工艺,工件挂上线-工件随线进入去油液池20分钟-出池入1号清水池5分钟-出清水池入除锈液池10分钟-出除锈液池入2号清水池5分钟-出2号清水池入磷化液池10分钟-出磷化液池入烘干箱10分钟-出烘干箱进入喷粉室喷粉-喷粉完成后进入温度为170-180度烘烤箱30分钟-进入130度保温箱10分钟-出保温箱冷却10分钟-卸工件-质检,该金属表面前处理及喷塑的流水线生产工艺能够确保金属前表面处理与喷塑的工序的连贯、衔接及时到位,确保了喷塑表面色泽稳定,流平均匀一致、表面洁滑光亮,附着力强。
粉末静电喷主要由供粉桶、喷粉和控制器构成。是实施涂料和粉末涂料静电喷涂的特制喷,既是涂料雾化器又是静电电发生器。
喷涂设备保养的注意事项:在正常工作时,用DOP洗液**完施工(实验)时管内原料后,继续用DOP进行循环式清洗,清洗结束后残存液封存于输料管内。循环清洗时,洗液20kg、压力3~5MPa清洗30min,分3次进行。盖上机器防护网罩,存放固定库房。
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