Q:冷藏车厢体制作技术
A:国内较大的冷藏车生产企业大多采用分片拼装的“三明治”板粘接式技术,内外蒙皮采用复合材料,如玻璃钢板,节能低温制冷机组,彩钢板,铝合金等材质。内板材质应运输货物不同而采取不同材质,贵的内材板应该是不锈钢板。中间夹层为保温材料,主要采用聚氨酯发泡材料。四侧用高强度胶将玻璃钢板与聚氨酯泡沫材料粘合在一起,形成一种封闭性板块;也有分片拼装的注入发泡式和整体骨架注入发泡式。 不同的货品对厢体都有不同的要求。如,运送鲜肉的冷藏车需要在厢体上定制挂钩;为门店做配送的冷藏车,湖北低温制冷机组,由于货物批量小、品种多,需要多温层冷藏车;对温度需求不一、装卸频繁的货物,则需要多开门冷藏车。
1、冷藏车应避免长期空转和长时间高速行驶。这两种方法都增加了发动机的工作量并使发动机长时间工作,这不利于发动机的维护。
2、如果冷藏车的发动机长时间处于低温或低速运转状态,当发动机在低温或低速状态下运行时,可燃混合物不能完全燃烧,且不充分。混合燃烧气体和渗透的微润滑油在燃烧室中混合。在冷藏车发动机的较低温度下,例如阀门,火花塞和节流阀,逐渐形成碳沉积物,并且冷藏卡车发动机的碳沉积物是非常有害的。因此,有必要做好防止积碳,定期清洁和维护发动机,避免长时间慢速行驶,使用干净的,低温制冷机组厂商,的燃料是一种很好的方法。
3、冷藏车应使用正确的燃油,低温制冷机组设备,如果使用劣质燃油不仅会造成加油不良,车身抖动,并会导致燃烧不足,排放二氧化碳增加外,这些排放物还包括,氮氧化物和较大的颗粒。
在我们正常的使用过程中,对车辆及制冷机的保养与维护是分不开的。只有按时对设备进行正确的维护和保养,才能保证设备的正常使用和延长设备的使用寿命。通常底盘发动机是按照行驶里程进行维护和保养的,而冷冻机组是按照发动机工作小时制定维护和保养的。通常的制冷机组是500~700小时进行一次维护和保养,需要更换机油滤芯、燃油滤芯、空气滤芯;并注意检查皮带的松紧度、制冷系统有无泄漏等
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