挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至。
带式压滤机可将出泥含水率降至75~90%,对进泥的絮凝效果要求比较高,需加药调理改性,增加物料渗透性,以达到污泥脱水效果。带式压滤机可以满足污泥脱水的要求,工程投资低,是一种较为经济的污泥脱水设备。
带式压滤机新滤带安装:
滤带的正确安装,对于滤带的使用寿命是非常重要的。由于张紧度分配的不平衡,不正确安装的滤带会产生突然的起皱或压折,导致滤带提早损坏。新滤带的安装或滤带的更换,可以由使用者来完成,他们工作要细心,遵守详细安装步骤。
一次只能安装一条滤带。
用手把条滤带送入带机,从重力区(或脱水区)到卸料端(上面或下面的卸料辊),
把中间大约一半长的滤带送入压力区:剩下的一半滤带送入上面或下面的回带辊(取决于安装哪条滤带),尔后在卸料辊处与滤带的另一端会合。因为在卸料辊一端便于缝合滤带,因此就在这里缝合滤带。
泥浆压滤机挥发性固体挥发性固体即VSS,通常用于表示污泥中的**物的量;**物含量越高,污泥的稳定性就较差。3、有毒有害物质——污泥含有一定量的N(4%)、P(2.5%)和K(0.5%),有一定肥效;——污泥含有病菌、卵等,在施用之前应有必要的处理;表二重金属的限制浓度4、脱水性能污泥的脱水性能与污泥性质、调理方法及条件等有关,还与脱水机械种类有关。在污泥脱水前进行强处理,改变污泥粒子的性质,破坏其胶体结构,减少其与水的亲和力,从而改善脱水性能,这一过程称为污泥的调理或调质。
一般情况下3-5mm的泥饼厚度是好的结果,不要太厚,很伤轴承的。泥浆压滤机在购买之后需要安装,只有安装固定好带式压滤机才能正常的使用。但是,长期使用带式压滤机有时候会出现机架变形的状况,尤其是对于加长型的带式压滤机设备,这种现象较为普遍。使用机架变形的带式压滤机存在很大的危险性,因此,使用者应该及时处理此类问题。由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大。所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度。
泥浆压滤机的操作原理是用两块有渗透性的滤带在一组加中滚动,污泥压在两块滤布的中间,被滤布的压力滤干。以下是污泥脱水的过程:采用两台滚筒式预脱水机进行预脱水工作,在预脱水机内与絮凝剂混合的污泥颗粒留在机内,水份透过滤布流出机外,待污泥积存到一定量后,从预脱水机的出口掉下到带式压滤机。预脱水程序非常重要,它能提高进带压的污泥的含固浓度,使带压机的脱水效率提高。经预脱水后的污泥进口带式压滤机,个程序是重力排水,此程序是再次提高污泥的含固率,为下一个工作程序做好准备。经过重力排水后,污泥再次被滤干,而且平均分布在滤布上,渐渐开始加压。在布上的污泥厚度,将视乎污泥的性质及调校滤布的速度。
重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
海南带式压滤机停止工作:
关闭污泥供应泵。
接着,让带式压滤机运转至少20分钟,在带式压滤机还运转时,滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转,直到余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。
再确定污泥饼完全脱离带式压滤机,滤布及滚轮都被洗净后,再关掉带式压滤机,洗涤泵及污你饼输送装置。
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