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钣金加工中的**道工序是下料。在工业大规模生产中，钣金材料的下料方式主要是通过冲床和剪切床进行切割，也可以通过各种高能束进行切割。比如可以用激光、电子束、离子束切割板材，切口整齐美观。激光等。结合数控技术，可以轻松实现自动化，效率高。

 

　　当前材料完成后，钣金加工便进入*二道工序，即成型，主要包括拉伸和弯曲，其中需要使用相应的拉伸模具和弯曲模具。一般在普通冲床和数控冲床上进行拉伸。弯曲过程只能在弯曲机或数控弯曲机上进行。数控弯曲机主要用于现代工业生产，手动弯曲机主要用于单件和小规模试生产。

 

　　如果成型后工件需要添加其他辅助零件，钣金加工工艺也可以包括焊接、铆接等其他工艺。为了给钣金零件添加辅助螺钉、螺母、螺柱等。，可以通过电阻焊、电弧焊等焊接方式进行操作。选择焊接方式时，要注意钣金零件的热输入量不要太高，否则容易变形。

 

　　加工流程

 

　　1、下料：下料方法多种多样，主要有以下几种方法，分别是剪床、高速冲床、数控机床下料、激光下料、数控锯床；

 

　　2、铣工：沉孔，攻丝，扩孔，转孔；

 

　　3、压槽：又称抽孔、翻孔，即在较小的基孔上加一个稍大的孔，再进行攻丝；

 

　　4、铆接：关键是铆接螺母、螺钉、松动等。根据液压机铆接机或高速冲床进行操作；

 

　　5、钣金弯曲：钣金弯曲是指将2D平板电脑零件叠成3D零件；

 

　　6、电焊：焊接原原子核与分子结构与京达晶格常数之间的距离一体化。

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