传统的钣金加工包含4个主要工序,它们分别是:剪、冲/切、折、焊,新4大钣金加工的主要工序分别是:激、冲、折、焊。
钣金加工的主要工序也是随着时间一层层升级,下面就介绍一下新的工序。
激:激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(*开模具)、较可加工各种形状,是钣金加工下料的主要加工方式。
冲:钣金加工的零件不能只有平板形状的,需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、过qiao、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了,而是数控冲床,谢岗方通机架加工,它可安装几十把模具,可编程,速度快,还可辅助激光切割机下料。
折:对比以前来讲,只是设备较新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。
焊:对比以前来讲,也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的yà弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。
随着钣金加工主要工序的升级,方通机架加工,设备的较新,钣金加工产品品质有了很大的提升,加工速度、响应较快。钣金加工行业随着社会的发展也在进步,在新时代作用也越来越重要了。
镜面效果氛围预抛光和精抛光,预抛光使用硬性或较硬的抛光轮对经过磨光的不锈钢钣金加工表面进行处理的过程,它能出去磨削表面较粗的痕迹。精抛光使用软性对预抛光表面作进一步的加工,除去预抛光留下的痕迹,获得光亮镜面。
丝光效果,是利用装在磨抛机上的刷光轮,对不锈钢钣金加工表面进行加工得到装饰性丝纹刷光和缎面修饰效果的过程。
东莞市帝腾物流设备有限公司成立于2010年,是一家从事物流仓储设备的设计、生产、销售、安装及服务于一体的工业设备制造商。2021年追加注册资金300万元,引进各类配套设备从事工厂产线整体方案的设计优化以及厂内单元化的仓储周转器具的设计与生产。不断吸取国内外仓储制造企业的管理技术,结合国内企业实际情况,以工业服务与工业产品相结合。针对不**业特点,与客户进行一对一的仓储物流方案研究与设计,以高效、环保、循环的理念来降低仓储物流成本,为企业降低物流成本,提高物流效率,创造仓储物流新**。公司所生产设计的产品已广泛应用于物流、配送、电子、汽车、制药、电力等各个制造行业中,随着国外的物流产品需要量增加及质量要求提高,公司积极拓展海外市场,产品正大量出口到欧美、日本等物流行业发达国家,在国内合作的企业有:苏宁、本田、日产等。公司力求创新,不断创造新的仓储物流理念,开发新的工业仓储设备,为客户提供较好的服务。 公司拥有一批优良的生产设备,优秀的物流技术人才,以工业服务为主导,以工业产品为配套的模式,为不同的行业,不同的客户量身打造*的物流方案和物流产品,解决一切有关仓储、物流方面的问题。 东莞帝腾物流设备有限公司在质量管理上严格按照ISO9001质量体系生产运行,不断吸取日本及欧美物流发达国家进的技术和理念,结合国内企业实际情况不断较新换代,使我们的技术较趋于完善及加强.