工装夹具设计考虑的问题:被加工件的毛坯余量,造成毛坯尺寸过大,产生干涉。所以在设计之**定要准备毛坯图。留出足够的空间。夹具的排屑畅通性,设计时由于机床的加工空间的有限性,夹具往往被设计的空间比较紧凑,这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积。包括切屑液的流出不畅,给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题,毕竟夹具是以提率,方便操作为本的。夹具的整体敞开性,忽略敞开性,造成操作者装卡困难,费时费力,设计大忌。
机床夹具的特点:能扩大机床的使用范围,实现一机多能。根据加工机床的成形运动 ,附以不同类型的夹具,即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模,就可以进行箱体零件的镗孔加工。
工装夹具设计的基本方法与步骤:a)设计通知单,零件成品图,毛坯图和工艺路线等技术资料,了解各工序的加工技术要求,定位和夹紧方案,前工序的加工内容,毛坯情况,加工中所使用的机床、、检验量具,加工余量和切削用量等;b)了解生产批量和对夹具的需用情况;c)了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等;d)夹具的标准料库存情况。
真空夹具也称为真空吸附夹具,其原理是在机构设计中有一个空腔,通过真空发生器使空腔产生负压,与密封件一起形成持续不间断的负压,从而达到吸附工件的目的。此种夹具常用在加工无压点的零件和易变形的薄壁件中。如:笔记本、手机外壳、薄壁塑料件、橡胶等非金属也可以夹持。其特点是吸附力受吸附面积的影响,在设计此类夹具时,必须保证足够的吸附面积。才能提供稳定的夹持力。它的缺点也很明显:对毛坯零件的吸附面要求较高,否则难以与密封件形成负压腔。吸附力的大小受零件吸附面积影响大等。主要应用于轻切削夹具上。
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