钻车 龙门铣床数控系统 田野数控机床

龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。门式框架由立柱和**梁构成，中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单的电动机（功率可达150千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件等。
龙门铣床铣工安全操作规程：
1、工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管，以免滑脱伤人；
2、工作物一定要夹牢，否则不准开车工作；
3、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转；
4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削；
5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉；
6、装卸工件时，应使用铜锤或木槌轻打，防止碎片飞出伤人。

龙门铣的结构：
1、龙门铣床主要由底座床身、工作台、左右立柱、横梁、**梁、连接梁、镗铣头组成；
2. 龙门铣床主要结构型式：龙门架由床身、左右立柱、连接梁和**梁组成。左右立柱下部内侧与床身连接，连接梁、**梁将左右立柱上部紧固连接，形成一个高刚度的封闭式框架结构；
3、龙门铣床工作形式：工作台沿着床身导轨做前后运行为X轴，铣头沿着横梁导轨做左右运动为Y轴，铣头沿着拖板导轨做上下运动为Z轴，横梁沿着左右立柱做上下为U轴。也可按需要在左右立柱别或单安装镗铣头，增加轴数，扩大加工功能。

龙门铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。其性能特点在于：
1、立铣头配置重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；
2、铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；
3、侧铣头配置龙门铣头，加装立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；
4、普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性强；
5、床身进退、横梁上下、立铣头上下均配闽台滚珠丝杠，由伺服电机驱动；
6、配同步带、同步轮；
7、手持式电子手轮单元，方便三轴对刀；
8、优良的横梁升降安全连锁装置，保证机床的重复定位精度；
9、台标摆线泵组连续润滑，故障率低。

在内外热源的影响下，龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与之间的相对运动关系遭到破环，对于龙门铣床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就较为严重，为了减少热变形，在龙门铣床结构中通常采用以下措施：
1、控制温升在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。但要完全消除龙门铣床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在龙门铣床的发热部位强制冷却，也可以在龙门铣床低温部分通过加热的方法，使龙门铣床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形；
2、减少发热龙门铣床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去；
3、主轴箱的改进对于龙门铣床的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜；
4、改善龙门铣床机构在同样发热条件下，龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
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