剪板机的主要作用是给金属加工,因此剪板机在工业领域中的使用比较广泛。剪板机之所以能够广泛应用于工业领域是因为剪板机的应用优势比较多,
剪板机的性能特点:
1、*二代液压剪板机;
2、机架、刀架采用整体焊接,经振动消除应力,精度保持性好;
3、采用的集成式液压系统,可靠性好;
4、采用三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切质量;
5、刀片间隙手轮调整迅速、准确、方便;
6、矩形刀片。四个刃口均可使用,使用寿命长;
7、剪切角可调,减少板料扭曲变形;
8、上刀架采用内倾结构,便于落料,提高了制作的精度;
9、具有分段剪切功能;
10、机动后档料,数字显示。
剪板机是常用的机械设备,剪板机在使用前需要准备什么:
1、剪板机各润滑各部位注入润滑油;
2、在油箱中加入46液压油;
3、清洗务机件表面之油污、检查球阀应处于开启位置;
4、机器接地,接通电源,检查各电器动作之间的协调性;
5、剪板机所剪板料时,必须符合材质σ6=45Kg/mm2 σ6=20%若**过时,厚度必须相应减少。
剪板机维护保养:
1、严格按照操作规程进行操作;
2、每次开机前按润滑图表要求定时、**、定量加润滑油,油应清洁无沉淀;
3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂;
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠;
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充;
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠;
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床;
8、严禁非人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
操作剪板机时应注意:
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料;
2、不要自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥;
3、要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料;
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩;
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤;
6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩;
7、放置栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤;
8、不能剪切淬过火的材料,也决不允许裁剪**过剪床的工作能力。
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