充气密封圈的材质取决于使用环境,
例如:
(1)要求高温的情况下采用硅橡胶材质;
(2)要求耐老化的情况下采用三元乙丙橡胶;
(3)存在酸碱腐蚀或油污染的情况下采用丁晴橡胶。
规格和型号
充气密封圈的常见的一种产品类型,一般充气密封圈的类型是通过充气密封圈规格名称和截面形状来划分的。
从截面形状看有O型,D型,M型,W型,工型,U型等类型的充气密封圈。
充气密封圈主要用于以下一种情况:
大型舱门和舱口之间的间隙密封。这种舱门一般周长较大,受加工和装配精度的影响或受环境温度的变化产生热胀冷缩变型,致使其需要密封的间隙不一致或者说是变化的,其变化范围一般在3-5mm或较大,采用普通的密封条难以达到理想的密封效果。在这种情况下就需要一种能随间隙变化的密封制品,充气密封圈就是为了满足这种密封要求而研发成功的一种新型密封技术成果;
经常开启和关闭的管道端口和阀门。主要体现在电力和化工行业的粉尘管道,这种管道需要经常性的开启,疏通后再关闭。这种管道一般¢300mm以上,采用法兰盖和普通密封垫加螺栓锁紧会增加很多的检修工时和安装难度。如果使用充气密封圈,以上问题就会全部迎刃而解,使用很少的螺栓或不用螺栓而只用卡扣就可以锁紧;
粉末食品的塑料袋自动化罐装。在罐装端口安装一个充气密封圈,套上塑料袋后密封圈膨胀把塑料袋胀紧,罐装完毕后放气,塑料袋自动脱落。这种情况下较大的提高罐装效率;
O型密封圈在密封件中应由较为广泛,密封圈的尺寸是保证液压气动系统与元件正常可靠工作的关键。目前,测量密封圈尺寸的常用方法主要有锥棒、SM柔性尺、改装百分表、切片投影、工具显微镜、断面自动影像仪等,锥棒、SM柔性尺、改装百分表、切片投影、工具显微镜等测量手段人工干预较多,自动化程度不高,结果受主观因素影响;切片投影法
破坏产品,检查结果也存在小误差;采用断面自动测量仪测量成本高。
充气密封圈其实很好理解,一说到密封圈大家很容易就想到了O型圈,圆圆的一个橡胶圈。那么充气密封圈呢其实跟它差不多,原理都是让密封面接触从而达到密封效果。
你可以把充气密封圈理解成一个“非主流密封圈”。因为相比较O型圈来说,充气密封圈的截面图形状各异,各种样式的都有,并且都是空心的。大部分充气密封圈后都是要闭环的,也就形成了一个中空的状态,然后在某一处安装一个气嘴,气嘴的样式也是百花绽放,可以是金属的也可以是橡胶的,目的就是既可以给充气密封圈充气,也可以通过它给充气密封圈放气。
充气密封圈用途:充气密封圈被广泛用于医药,化工,食品制造业的粉体,颗粒,水,空气,油,各种粘稠液体作业中,化学反应罐,蒸房,烤箱的门密封,生产系统中的产品分装,输送路径更改,活塞往复运动密封,包装行业输送带上膨胀气闸,成卷气胀轴,电子设备电路板密封,运输卡车后挡板,救火车,飞机舱门密封等,用于安装在各种机械设备的对开门,推拉门,法兰门上用于其它气体密封,噪音密封,热处理密封,液体密封;安装在物料输送管道阀门上形成封闭空间用于输送粉末,颗粒,液体;安装在包装输送带的两边对包装箱做必要的阶段控制;用于电子产品生产过程控制和运输工具上做必要的密封等。
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