可打印抗金属标签

作为离散工业生产中的典型情况，汽车的装配生产活动具有以下特征：生产过程并行且异步，设备功能冗余度大，控制量相互立，生产资源管理复杂，在生产过程中的零部件处于离散状态，车辆的生产制造主要通过物理加工和组装来实现。
RFID技术不只是条码技术的简单替换，它在离散制造业中的应用将改变离散制造企业的生产经营方式。由于RFID技术具有数据存储量大、可读写、非接触、识别距离远、识别速度快、保密性好、穿透性强、寿命长、环境适应性好以及能同时识别多标签等诸多优势，用其取代条形码在汽车生产线上对车辆进行标识和跟踪，整个过程无人工干预，可以在大程度上降低工人的劳动强度和出错率。现今已经可以利用RFID技术来实现自动、高速、有效的记录，降低操作员的劳动强度，从而提高了产品下线合格率。
在企业车间现场建立统一中心数据库，作为物品流通的信息平台，以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID)，也就是该部件在信息网络中的名字，通过RFID技术，将生产状态，库存情况映射到信息网络中，登记在现场中心数据库里，在传送到信息体系中(如ERP，MRP)等。
将RFID技术应用于生产线，可以实现自动控制和检测，节约成本。RFID标签可以标识每1件产品，通过应用程序记录每1件产品的原料和来源、生产线位置、生产过程和库存状况等信息，为企业较好地管理生产和调整库存等提供有效的依据。
汽车制造业原本就是典型的多工种、多工艺、多物料的大规模生产过程，如今随着个性化汽车的发展(购买者可以对汽车进行定制)，几乎每1辆汽车都会有一些个性化的地方，因此，有必要在生产的全过程中应用RFID技术实现透明化。汽车产业链可简单划分为零件制造、整车装配与售后服务3个基本环节，目前RFID技术主要应用于零件制造和整车装配环节。无论是零件生产厂还是整车装配厂，仅由人工管理数量庞大的零部件和复杂、众多的制造流程，不但容易出错而且无法从源头上快速提高各流程的运作效率。

为什么大家都用RFID抗金属标签，因其不仅具有耐高温、性能稳定等特点，还具有以下7种优势，想要实现金属环境下对物品的有效管理，RFID抗金属标签是不错的选择。
1、用户可自定义读写RFID抗金属电子标签的标准数据，使的应用系统效率较加快捷。
2、RFID抗金属标签适合采用跳频工作模式，具有抗干扰能力。
3、RFID抗金属标签有效识读距离可达8米以上(与读写器和天线有关)
4、RFID抗金属电子标签采用**宽工作频段设计，既符合相关行业规定，又能进行灵活的开发应用。
5、可同时读写多个RFID抗金属标签(多达50个/秒以上)，而不受工作区内标签数量的限制和影响。
6、存储区供用户进行加密读、写、擦除再写操作，还开辟用户的字区。
7、RFID抗金属电子标签*电池，内存可反复擦写10000次以上，有效使用寿命达十年以上，性价比较高。

【应用范围】
1、物流和仓储管理：物品流动与仓储管理及邮件、包裹、运输行李等流动管理。
2、智能停车场管理：停车场的管理和车辆管理与收费自动化。
3、产品防伪检测：利用标签内存储器写保护功能，对产品真伪进行辨别。
4、防称重系统：对要过磅的车辆进行鉴别过磅车辆的信息，特比赛无人守值的称重系统。
5、运输车辆的管理：公交车报站、停车管理。运沙车、泥头车等车辆运输次数鉴别等管理。

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