通过焊芯或药皮,使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素(如铌、钼、钛等),与碳形成稳定的碳化物,以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。碳的增加,会促使奥氏体型不锈钢(或铁素体型不锈钢)焊缝产生晶间腐蚀,所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制,建议采用低碳或碳的焊芯,使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。严格控制不锈钢焊芯和药皮中的硫、磷含量,以减少产生焊缝热裂纹的危险。
不锈钢焊条分类:按GB/T 983-1995《不锈钢焊条》标准规定,不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条两大类。
一、铬不锈钢焊条:该类焊条主要由Crl3系列不锈钢焊条和Crl7系列不锈钢焊条组成。两大系列焊条的焊接特点分述如下:
1、Cr13系列不锈钢焊条:如G202、G207、G217等焊条是马氏体组织的Cr13系列不锈钢焊条,用此系列的不锈钢焊条焊接马氏体不锈钢时,焊前应该将焊件预热300℃以上,而且焊后还要将焊件进行700℃的回火处理,只有采取上述工艺措施,才能避免焊缝及热影响区因淬硬倾向较大而产生裂纹。
2、Cr17系列不锈钢焊条:如G302、G307等焊条是铁素体组织的Cr17系列不锈钢焊条,用此系列的不锈钢焊条焊接铁素体不锈钢时,焊前应该将焊件预热200℃,而且焊后还要将焊件进行800%的回火处理,只有采取上述工艺措施,才能避免焊缝及热影响区475℃脆化和因淬硬倾向较大而产生裂纹。
二、铬镍不锈钢焊条:
该类焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,但是,由于在焊接过程中受到重复加热,析出的碳化物会降低耐蚀性和力学性能,所以,选择铬镍不锈钢焊条时,应该考虑焊件的工作温度及介质种类等。
A107不锈钢焊条 符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15
说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。
用途: 用于焊接工作温度**300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。
不锈钢焊条使用说明
铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、**酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
A102不锈钢焊条 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16
说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
用途: 用于焊接工作温度**300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
不锈钢焊条概述:
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合标准的,均按标准GB/T983-1995规定考核。
经营范围包括其他未列明金属制品制造。焊条、焊丝、焊接材料、合金耐磨焊条、合金材料 加工、销售;砖机配件、耐磨件 销售。(国家及地方禁限制项除外)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)