电镀废水处理工程 枣庄电镀废水处理设备工艺咨询

电镀废水的来源一般有：(1)电镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括车间地面冲洗水、板冲洗水、通风设备冷凝水、各种镀液及因镀液泄漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的排水；(4)设备冷却水和冷却水除使用过程中温度升高外，不被污染。电镀废水的质量和数量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理、用水量等因素有关。电镀废水水质复杂，成分不易控制。它含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银和等重金属离子，其中一些是高毒性物质，可致癌、致畸和突变。
电镀废水电解处理一般用于中小型工厂，具有工艺简单、操作方便、生产空间小的特点。同时，由于回收金属纯度高，对回收贵金属具有良好的经济效益。但是，当处理水量较大时，电解法消耗大量的电能和铁板，分离出的污泥和化学处理法一样难以处理，所以现在使用较少。

膜分离法——膜分离是利用聚合物的选择性分离物质的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取等。膜分离技术一方面可以回收电镀原料，大大降低成本，另一方面可以实现电镀废水的零排放或微排放，具有良好的经济效益和环境效益。电镀工业废水采用电渗析处理，处理后的废水成分保持不变，有利于循环利用。含Cu2、Ni2、Zn2、Cr  ()等金属离子的废水适合电渗析处理，且有成套设备。反渗透已广泛应用于锌、镍、铬电镀漂洗水和混合重金属废水的处理。采用反渗透处理电镀废水，处理后的水可回用，实现闭路循环。关于液膜法处理电镀废水的报道很多。在某些领域，液膜法已经从基础理论研究进入初步工业应用阶段。膜萃取技术是一种、**次污染的分离技术，在金属萃取方面**了很大进展。

化学法——从近几十年来国内外电镀废水处理技术的发展趋势来看，80%的电镀废水采用化学法处理，技术成熟。
化学法是通过氧化还原反应或中和沉淀反应，将有毒有害物质分解成无毒无害的物质，或通过沉淀、漂浮的方式去除废水中的重金属。化学法投资少，处理成本低，操作简单，适用于各种电镀金属废水的处理。而化学法需要不断消耗化学原料，产生污泥，使得排放的水难以回用，占地面积大。

产品工艺流程：
1.自来水-水泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-自动加药装置-保安过滤器-高压泵-一级反渗透-中间水箱-高压泵-二级反渗透。
2.漂洗水-水箱-水泵-多介质过滤器-保安过滤器-超滤-电镀液回收桶。
3.漂洗水-水箱-水泵-多介质过滤器-保安过滤器-超滤-电镀液回收桶-高压泵-反渗透-清洗水箱。
综合一体化技术是未来重金属废水处理技术的热点。由于各种重金属在工业和工艺上的差异，只有一种废水处理方法往往有其局限性，不能达到预期的效果。只有综合各种加工技术的特点，才能达到预期的效果。实施循环经济，推进清洁生产，提高电镀材料和资源的转化率和循环利用率，从源头上减少重金属污染物的产生量，同时采用全过程控制结合废水综合治理，终实现废水零排放。

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